ZZYVP-16B(ZZDQ)型氮封裝置是本廠生產(chǎn)、為了維持容器頂部的保護(hù)氣體（通常為氮?dú)猓┑膲毫愣ǘ_發(fā)的自操作微壓力控制系統(tǒng)，可避免容器中的材料與空氣直接接觸，以防止揮發(fā)，氧化，和容器的安全性。特別適用于各種大型儲罐的氣體密封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能，動作靈敏，運(yùn)行可靠，操作維護(hù)方便的特點(diǎn)。廣泛用于石油，化工等行業(yè)。

特點(diǎn)

·無需外部能源，可以在無電，無氣的情況下工作，方便，節(jié)能，降低成本；

·氮?dú)饷芊庋b置方便設(shè)定氮?dú)夂偷獨(dú)鈮毫?，可以在連續(xù)生產(chǎn)條件下進(jìn)行；

·壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧的彈簧小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；

·采用非加注設(shè)計，閥桿摩擦力小，響應(yīng)迅速，控制精度高；

·氮?dú)夤┙o裝置采用先導(dǎo)式，減壓比可達(dá)到100：1，減壓效果好，控制精度高；

·為了確保儲罐的安全，儲罐頂部需要安裝呼吸閥；

·呼吸閥僅起到安全作用，避免了傳統(tǒng)的氟密封裝置頻繁開關(guān)的弊端。

結(jié)構(gòu)與工作原理

氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH20，通過氮封裝置準(zhǔn)確控制。

當(dāng)儲罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氯裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時，泄氮裝置自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。

供氮裝置工作原理

供氮裝置結(jié)構(gòu)，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機(jī)構(gòu)（7）、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧（8）、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2）、向罐內(nèi)充注氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯（6）、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮裝置結(jié)構(gòu)，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)（2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧（3）預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

說明

·通常，氮?dú)鈮毫υ? × 105-10 × 105Pa之間；

油箱頂部的呼吸閥僅起到安全作用。當(dāng)主閥發(fā)生故障時，這是一種安全功能，會導(dǎo)致油箱中的壓力過高或過低。在正常條件下不起作用；

·氮?dú)馔L(fēng)閥安裝在儲罐頂部，其直徑通常與進(jìn)口閥的直徑相同；

·普通氮?dú)獯祾唛y的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于氮?dú)夤┙o閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以避免氮?dú)夤┙o和通風(fēng)裝置頻繁操作，浪費(fèi)氮?dú)夂陀绊懺O(shè)備的使用壽命。

·如果用戶的工作條件與選型手冊中的不同，我希望與工廠的技術(shù)開發(fā)部門聯(lián)系以解決問題。