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詳細介紹
可移動雙級真空濾油機主要特點：
1、濾油機體積小、重量輕。
2、濾油機利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法，以濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾芯為濾油介質。
5、一機多能?，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設施做儲油罐，使熱油在設施之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時運行。省工、省時、確為一舉三得。
可移動雙級真空濾油機操作步驟：
1、開啟真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2、將溢流閥打開，壓力調在0.3Mpa（出廠時已調好）。
3、當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。
4、當油液進入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時，關閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。
提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5、觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。
6、調節(jié)進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。
7、當油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內，以65℃為*狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備）。
8、 本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9、采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要，只是注意：
?、胚M行噴霧或淋油干燥時，應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。
?、朴蜋C工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
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