產(chǎn)品簡(jiǎn)介

FXB-Z系列耐腐耐磨稀酸泵是本公司總結(jié)了服務(wù)于硫酸、化工、化肥、環(huán)保業(yè)二十年的經(jīng)驗(yàn)，又根據(jù)硫酸工業(yè)生產(chǎn)對(duì)稀酸循環(huán)泵的耐腐性、密封可靠性、使用壽命性、價(jià)格經(jīng)濟(jì)性、高效低能耗的五項(xiàng)基本要求設(shè)計(jì)的一種稀酸專用型泵。該泵采用鋼襯塑結(jié)構(gòu)和自平衡式球形機(jī)械密封，其突出的優(yōu)點(diǎn)是：軸密封結(jié)構(gòu)獨(dú)特，使用壽命長(zhǎng)(本公司有過(guò)6年不漏液的案例)維修周期在2年以上。本泵在制造過(guò)程中采用的優(yōu)勢(shì)技術(shù)是：

一是采用的不收縮、不開(kāi)裂襯里技術(shù)，使襯層和金屬泵殼渾然一體，(內(nèi)襯聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯)數(shù)年不變形，襯層牢固，使泵機(jī)性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，解決了泵業(yè)界大型非金屬耐腐蝕(磨蝕)泵容易變形損壞的難題。

二是對(duì)最關(guān)鍵的軸密封進(jìn)行改進(jìn)，采用了自平衡球形密封(雙端面和單端面均有，是公司專有技術(shù))。該密封在中試期間，性能良好，數(shù)年不泄漏不損壞。

FXB-Z系列耐腐耐磨稀酸泵經(jīng)葫蘆島鋅廠，銅陵鑫龍公司等數(shù)百家公司的應(yīng)用認(rèn)為：質(zhì)量穩(wěn)定、密封可靠，使用壽命長(zhǎng)于其它類泵。

FXB-Z系列耐腐耐磨稀酸泵密封的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及工作原理

(一)自平衡雙端面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

泵的制造技術(shù)最關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡雙端面密封為什么壽命長(zhǎng)、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：

1.1 自平衡機(jī)械密封結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖一)
其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個(gè)球形橡膠彈性圈（6），頂推壓緊動(dòng)靜環(huán)，球形圈（6）外則的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞液體壓力和內(nèi)冷卻（系統(tǒng)）的作用，又密封比壓調(diào)整環(huán)（10）與密封盒壓蓋（8）及限拉螺絲（11）組合成的動(dòng)靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時(shí)都能對(duì)動(dòng)靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，該密封成為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

1.2 工作原理

1.2.1密封壽命長(zhǎng)的原理
泵機(jī)在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮(見(jiàn)圖二)作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無(wú)壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損極少(我們有過(guò)6年不更換動(dòng)靜環(huán)的案例)，因此密封壽命很長(zhǎng)，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無(wú)法達(dá)到，這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。)

1.2.2 開(kāi)機(jī)不泄漏的原理(見(jiàn)圖二)
因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。

1.2.3 停車時(shí)不泄漏的原理
停車時(shí)，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(2)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對(duì)球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用(見(jiàn)圖三)，使球體徑向收縮，軸向伸長(zhǎng)頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。

1.3 密封冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和工作原理

球形雙端面機(jī)械密封和其它密封的冷卻系統(tǒng)不同點(diǎn)是：在同一組密封上設(shè)置了三套冷卻系統(tǒng)。一是內(nèi)冷卻系統(tǒng)通過(guò)泵腔內(nèi)的流體冷卻密封動(dòng)靜環(huán)；二是外置冷卻系統(tǒng)，通過(guò)外加(存)的冷卻水或油來(lái)冷卻密封； 二是設(shè)置外導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)結(jié)合風(fēng)冷卻系統(tǒng)來(lái)冷卻密封。在安全功能上來(lái)說(shuō)，內(nèi)外二套冷卻系統(tǒng)，只要有一套系統(tǒng)工作，密封就會(huì)安全工作。因此，密封安全性優(yōu)于其它密封。
在一般 情況下，泵吸入口液位高于泵吸入口，在不可能斷液開(kāi)空機(jī)的前提下，可以選用不帶冷卻系統(tǒng)的自平衡密封（見(jiàn)圖一）。在泵吸入口液位低于泵位置時(shí)，建議選用帶冷卻系統(tǒng)的自平衡密封

（二）、G3型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介
G3密封為本廠自行設(shè)計(jì)的一種改良型抗顆粒泵用機(jī)械密封；密封的動(dòng)、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機(jī)械密封相比，靜環(huán)（4）與密封盒（8）之間設(shè)置了擋砂圈（7）使硬顆粒不能進(jìn)入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，使靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的“卡砂"失效的缺點(diǎn)。該密封為本廠的產(chǎn)品。

FXB-Z系列耐腐耐磨稀酸泵的技術(shù)性能

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWP巨)、聚丙烯(PP)或PO(襯層下10-20)mm。
密封形式：一是自平衡雙端面機(jī)械密封； 二是集裝式機(jī)械密封； 三是K型動(dòng)力密封。用戶任選，可以通配通換。
進(jìn)口直徑：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)，用戶自選。

FXB-Z系列耐腐耐磨稀酸泵的適用范圍

適用溫度：-20℃-90℃以內(nèi)的酸堿類介質(zhì)。
適用介質(zhì)工況：20％含固量(體積比)以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在中2mm之內(nèi)。
適用行業(yè)：膦復(fù)肥工業(yè)、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理等的稀硫酸、鹽酸、稀硝酸的循環(huán)輸送。

FXB-Z系列耐腐耐磨稀酸泵的選型

5．1襯里材料的選定：
超高分子量聚乙烯(UHWMPE)磨蝕性稀酸崗位
聚丙烯(改性PP)溫度在90℃以下的稀酸、清液崗位
滾塑(PO或PE)溫度在80℃以內(nèi)的崗位(特點(diǎn)是價(jià)格經(jīng)濟(jì))
5．2密封的選定：
1、自平衡機(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
2、泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封(見(jiàn)圖四)。不可能斷液和不開(kāi)空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。(見(jiàn)圖一)
3、K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送
4、揚(yáng)程在2米以上的崗位，請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。
5．3型號(hào)說(shuō)明：