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攪勻式排污泵:JYWQ/JBWQ/JPWQ型自動攪勻式排污泵

JYWQ/JBWQ/JPWQ系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運行成本，是具有明顯的性和實用性的環(huán)保產品。
注：JYWQ、JBWQ為普通型自動攪勻排污泵；JPWQ為帶不銹鋼外套內循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動攪勻排污泵。

使用范圍:

流量范圍：7-900m³/h
揚程范圍：6-40M
配套功率范圍：1.1-90KW
出水口徑范圍：40-300MM
攪拌范圍：1200-3000MM
介質溫度：＜60℃
介質重度1-1.3KG/DM³
PH值范圍：4-9

1、工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

結構說明:

1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置，產生的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4、機械密封為雙面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時做出動作，對泵和電機實施的保護。
8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號，又控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常。

1、介質溫度不超過60℃，介質重度為1-1.3kg/dm3，PH值在4-10范圍內。
2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。
注：用戶如有特殊的介質、溫度等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本公司提供更為可靠之產品

結構簡圖

結構特點說明
1	采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2	自動攪拌裝置，產生的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3	隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4	機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5	副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6	泵連線腔內沒有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。
7	電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。
8	油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9	JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。

1	主電纜	2	機殼	3	內循環(huán)套	4	油箱	5	副葉輪	6	葉輪	7	泵體
8	底座	9	隔板	10	油水控頭	11	機械密封	13	攪拌件	-	-	-	-

如：JYWQ為普通型自動攪勻排污泵
JPWQ為帶不銹鋼外套內循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動攪勻排污泵

性能參數(shù)表

序號	型號	排出口徑 (mm)	額定流量 (m3/h)	額定揚程 (mm)	攪拌直徑 (mm)	轉速 (r/min)	效率 (%)	自動耦合器
1	50-12-15-1200-1.5	50	12	15	1200	2900	48	CAK-50
2	50-20-7-1200-1.1	50	20	7	1200	2900	62	CAK-50
3	50-10-10-1200-1.1	50	10	10	1200	2900	56	CAK-50
4	50-15-15-1200-2.2	50	15	15	1200	2900	51	CAK-50
5	50-25-10-1200-2.2	50	25	10	1200	2900	65	CAK-50
6	50-15-20-1200-2.2	50	15	20	1200	2900	56	CAK-50
7	50-20-15-1200-2.2	50	20	15	1200	2900	56	CAK-50
8	50-42-9-1200-3	50	42	9	1200	2900	56	CAK-50
9	50-17-25-1200-3	50	17	25	1200	2900	56	CAK-50
10	50-25-22-1200-4	50	25	22	1200	2900	62	CAK-50
11	50-40-15-1400-4	50	40	15	1400	2900	70	CAK-50
12	50-25-32-1600-5.5	50	25	32	1600	2900	52	CAK-50
13	50-40-30-1600-7.5	50	40	30	1600	2900	68	CAK-50
14	65-25-15-1400-3	65	25	150	1400	2900	65	CAK-65
15	65-37-13-1400-3	65	37	13	1400	2900	62	CAK-65
16	65-25-28-1400-4	65	25	28	1400	2900	60	CAK-65
17	80-40-7-1600-2.2	80	40	7	1600	2900	54	CAK-80
18	80-29-8-1600-2.2	80	29	8	1600	2900	54	CAK-80
19	80-43-13-1600-4	80	43	13	1600	2900	63	CAK-80
20	80-50-10-1600-3	80	50	10	1600	1450	76	CAK-80
21	80-40-15-1600-4	80	40	15	1600	2900	70	CAK-80
22	80-60-13-1600-4	80	60	13	1600	2900	70	CAK-80
23	80-35-25-1600-5.5	80	35	25	1600	2900	64	CAK-80
24	80-50-25-1600-7.5	80	50	25	1600	2900	70	CAK-80
25	80-50-30-1600-7.5	80	50	30	1600	2900	70	CAK-80
26	100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	CAK-100
27	100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	CAK-100
28	100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	CAK-100
29	100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	CAK-100
30	100-80-20-2000-7.5	100	70	20	2000	2900	71	CAK-100
31	100-50-35-2000-11	100	100	35	2000	2900	68	CAK-100
32	100-70-22-2000-7.5	100	80	22	2000	2900	70	CAK-100
33	100-100-22-2000-15	100	150	22	2000	1450	61	CAK-100
34	100-80-30-2000-15	100	210	30	2000	1450	67	CAK-100
35	150-150-10-2000-7.5	150	250	10	2000	1450	75	CAK-150
36	150-210-7-2500-7.5	150	150	7	2500	1450	78	CAK-150
37	150-250-6-2500-7.5	150	200	6	2500	1450	79	CAK-150
38	150-150-15-2500-11	150	65	15	2500	1450	79	CAK-150
39	150-200-10-2500-15	150	180	10	2500	1450	73	CAK-150
40	150-65-40-3200-18.5	150	150	40	3200	1450	58	CAK-150
41	150-180-22-2600-18.5	150	110	22	2600	1450	75	CAK-150
42	150-150-26-2600-18.5	150	300	26	2600	1450	72	CAK-150
43	150-110-30-2600-18.5	150	130	30	2600	1450	72	CAK-150
44	150-300-15-2600-22	150	100	15	2600	1450	76	CAK-150
45	150-130-30-2600-22	150	300	30	2600	1450	70	CAK-150
46	150-100-40-3000-30	150	250	40	3000	1450	64	CAK-150
47	200-300-7-3000-11	200	300	7	3000	1450	75	CAK-200
48	200-250-11-3000-15	200	250	11	3000	1450	72	CAK-200
49	200-300-10-3000-15	200	300	10	3000	1450	75	CAK-200
50	200-250-15-3000-18.5	200	250	15	3000	1450	72	CAK-200
51	200-400-10-3000-22	200	400	10	3000	1450	75	CAK-200
52	200-200-20-3000-22	200	200	20	3000	1450	73	CAK-200
53	200-250-22-3000-30	200	250	22	3000	1450	73	CAK-200
54	250-600-7-3000-22	250	600	7	3000	1450	78	CAK-250
55	250-600-9-3000-30	250	600	9	3000	1450	78	CAK-250

使用注意事項
(1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時，應垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，
置于干燥處，并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉子運轉方向，從上向下看應為順時針方向旋轉。
(8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
(9)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴禁電機缺相運轉，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
(11)泵運轉時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查，排除故障。（指末配全自動保護柜的情
況）。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后，應檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉
淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經常檢修。
(13)用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該
使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量內使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程過低容
易使電機過載。

故障的原因及解決方案

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉	電壓太低	調節(jié)電壓或電壓正常時工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負荷	轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物，保證暢通
	電機轉速低于額定轉速	提高轉速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚程過高	降低揚程
	旋向相反	改換轉向
	介質太稠或供應量不暢通	沖稀介質，增大供應量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進行調整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制水位

自動藕合式安裝示意圖

1	通風節(jié)
2	預埋管
3	膨脹節(jié)
4	逆止閥
5	閘閥
6	彎管
7	導軌
8	出水管
9	支架
10	耦合底
11	自動攪勻排污泵
12	浮球開關（水位開關）
13	隔板
14	浮球固定
15	小鏈
16	掛鉤
17	人梯
18	支撐架
19	電纜出線
20	電機保護

自動藕合式安裝平面圖

性能曲線圖

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自動攪勻排污泵

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