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參考價	面議

詳細(xì)介紹

1、 FSB型氟塑料合金離心泵過流部分全部采用氟合金模壓加工而成，具有特強的耐腐蝕性能及較高的機械強度。適合于在-85℃～200℃條件下，長期輸送任意濃度的任意介質(zhì)酸、氧化劑及腐蝕性介質(zhì)(禁輸快速硬質(zhì)結(jié)晶體介質(zhì))。適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽*酸、醋酸、、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有*機*溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì),是目前世界上耐腐蝕裝備之一。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理、耐強腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、使用壽命長。廣泛用于化工、石油、制藥、農(nóng)*藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。

2、FSB氟塑料合金泵性能參數(shù)表

規(guī)格型號	流量 (m3/h)	揚程(m)	吸入口徑(mm)	吐出口徑(mm)	功率(KW)	轉(zhuǎn)速(r/min)	吸上高度(m)	效率%
25FSB-10L	1.5	10	25	20	2.2	2900	6	29
25FSB-18L	3.6	18	25	20	2.2	2900	6	27
40FSB-15L	10	15	40	32	3	2900	6	40
40FSB-20L	10	20	40	32	3	2900	6	42
40FSB-30L	10	30	40	32	3	2900	6	38
40FSB-40L	10	40	40	32	4	2900	5.5	35
40FSB-50L	10	50	40	32	5.5	2900	5	33
50FSB-20L	15	20	50	40	4	2900	6	51
50FSB-25L	15	25	50	40	4	2900	6	49
50FSB-30L	15	30	50	40	4	2900	6	44.5
50FSB-40L	15	40	50	32	5.5	2900	5.5	35
50FSB-50L	15	50	50	32	7.5	2900	5.5	33
65FSB-32L	29	32	65	50	5.5	2900	6	57
65FSB-40L	29	40	65	40	7.5	2900	5.5	53
65FSB-50L	29	50	65	40	11	2900	5.5	46
80FSB-20L	50	20	80	65	7.5	2900	6	69
80FSB-30L	50	30	80	65	7.5	2900	5.5	64
80FSB-34L	50	34	80	65	11	2900	5.5	64
80FSB-38L	50	38	80	50	11	2900	5.5	60
80FSB-50L	50	50	80	50	15	2900	6	53
80FSB-80L	50	80	80	50	22	2900	5.5	36
100FSB-32L	100	32	100	80	18.5	2900	5.5	70
100FSB-40L	100	40	100	80	22	2900	5.5	70
100FSB-50L	100	50	100	65	30	2900	5.5	62
125FSB-32L	200	32	125	80	30	2900	5.5	72
125FSB-50L	200	50	125	100	45	2900	5.5	64
150FSB-32L	200	32	150	100	30	1450	6	77
150FSB-50L	200	50	150	100	55	1450	5	75
200FSB-32L	400	32	200	150	55	1450	3	81
200FSB-50L	400	50	200	150	75	1450	3	79

3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

1__1

4、使用安裝與注意事項
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3．檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5．啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓
6．重要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。

5、拆卸與安裝
泵的拆卸
1．泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4．松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。

6、故障與排除

故障

原因

解決方法

打不出液體

1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞

2、吸上高度太高

3、要求揚程大于泵揚程

4、排出管過細(xì).管路損失過大

5、反轉(zhuǎn)

1 、清理管路，排凈空氣

2 、降低泵安裝高度

3、更換揚程大的泵

4 、換口徑與泵口等大的輸出管

5、改變方向

流量不足

1 、葉輪損壞

2 、密封件損壞

3、數(shù)不足

4、進口管過細(xì)

5、出口管彎頭過多，阻力過大

1 、更換新葉輪

2 、換密封件

3、增加轉(zhuǎn)數(shù)

4 、按規(guī)定重裝管道

5 、重新合理安排管路

揚程不足

1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大

2、葉輪和葉片損壞

3、轉(zhuǎn)數(shù)不足

1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力

2、更換葉輪

3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)

軸端滲漏

1、機械密封卡環(huán)過松

2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大

1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕

2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊

密封泄漏嚴(yán)重

1、密封元件材料選用不當(dāng)

2、磨瘵付嚴(yán)重磨損

3、動靜環(huán)吻不勻

4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂

1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動靜環(huán)

2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損

3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置

4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10

泵內(nèi)有雜音或泵振動

1、泵軸與電機軸不同心

2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕

3、泵產(chǎn)生氣蝕

4 、電動機與軸承磨損

1 、校正泵軸中心

2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn)

3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力

4、清洗或更換軸承

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FSB、FSB-L型氟合金離心泵

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