半干法煙氣脫硫技術(shù)是利用CaO加水制成Ca（OH）2懸浮液與煙氣接觸反應(yīng)，去除煙氣中SO2、HCl、HF、SO3等氣態(tài)污染物的方法。

半干法煙氣脫硫具有工藝流程簡(jiǎn)單、耗水量少、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

藝流程簡(jiǎn)介

煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進(jìn)入。

吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置，煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快，并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床（流速4-6m/s），在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3和CaSO4。

脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進(jìn)入再循環(huán)除塵器，被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多，故吸收劑利用率較高。

吸收塔的流化床中巨大表面積的、激烈湍動(dòng)的顆粒，為注水的速度適宜汽化和速度適宜可控的降溫提供了根本保護(hù)，從而創(chuàng)造了良好的化學(xué)反應(yīng)溫度條件( 露點(diǎn)以上20-30°C)，使二氧化硫與氫氧化鈣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化為瞬間完成離子型反應(yīng)。

主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下:

Ca（OH）2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O

Ca（OH）2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O

CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O

Ca（OH）2+ CO2=CaCO3+ H2O

Ca（OH）2+ 2HCl=CaCl2·2H2O

2Ca（OH）2+ 2HCl=CaCl2·Ca（OH）2·2H2O

Ca（OH）2+ 2HF=CaF2+ 2H2O

典型的煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝，鈣硫比不大于1.3時(shí)，脫硫率效果好，排煙溫度約70℃。