工業(yè)廢氣處理的特點：廢氣處理設備功率較大、風量較大、效果較好。工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場所空氣凈化。工業(yè)廢氣處理要能效果優(yōu)良去除工廠車間產生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有用廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸堿廢氣處理。

工業(yè)廢氣處理普遍應用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業(yè)等產生粉塵，異味，煙塵等場所。

工業(yè)化工廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。

工業(yè)廢氣的種類頗多，因此針對相應的工業(yè)廢氣，采用科創(chuàng)技術，進行技術的的組合與拆分，能夠較好較效果的對污染物進行去除。例如低溫等離子技術與UV光解凈化的組合、轉輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術的組合。

以低溫等離子技術與UV光解凈化的組合為例，這兩種方法的協同運作，使其工作區(qū)域相互融合，增強了電子的二次激發(fā)，形成場強加強區(qū)，放大了各自的降解效率，使污染物降解全部。

工業(yè)化工廢氣處理幾種常用的處理方法及利弊分析：

1）燃燒法

燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于濃度較高、小風量化工廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但化工廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在確定程度上受到了限制。

直接燃燒法是投加輔助燃料與化工廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制確定的溫度條件下污染物去除效率好，焚燒*，但在使用過程中一般會有一下問題：

①若焚燒含氯、溴代有用物和芳烴類物質時極易產生二惡英類強致癌物質，尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中比較容易產生，為避免二惡英類物質產生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也優(yōu)良提高。

②焚燒含氯代有用物時會產生腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，的腐蝕性能優(yōu)良增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

③焚燒時存在爆炸的潛在危險，尤其是易揮發(fā)性可燃氣體，若達到其爆炸優(yōu)良遇明火則有可能引起爆炸。

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產生二次污染物質二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2）氧化法

該方法主要采用投加氯、臭氧、*、高錳酸甲等強氧化劑來破壞污染物分子，具有反應快，處理裝置簡單等優(yōu)點。其缺點是凈化效率不高，氧化劑投加量難以控制。

3）吸收法

利用污染物質的物理和化學性質，使用水或化學吸收液對化工廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設計操作合理的情況下去除效率很高，運轉管理方便，但對設備及運行管理要求*，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應的污染物才能被效果優(yōu)良去除。

4）吸附法

該方法是當污染物質通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對污染物的強吸附力，從而達到凈化廢氣的目的。該方法設備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。