運(yùn)水式全自動模具控溫機(jī)，能精確控制模具的溫度，大大縮短開模時間及減少開模時產(chǎn)生的廢品及次品，改善成型產(chǎn)品的光澤，從而穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。相對于油溫控制系統(tǒng)而言，使用水作為傳熱媒體有其優(yōu)勢：熱傳導(dǎo)效率高、污染少、水資源容易取得，但其控溫范圍小，只有98℃。AM系列超沸點水溫機(jī)，控溫范圍達(dá)到180℃，新近更推出控溫精度上已達(dá)到±0.1℃的機(jī)型（適合鐳射碟片生產(chǎn)），使水溫機(jī)的運(yùn)用有了更廣闊的空間。

•  采用高壓力、大流量德國意大利進(jìn)口泵浦，穩(wěn)定性高，使用壽命長。
•  配備 PID 智慧自動演算的進(jìn)口原廠溫控器，能精確控制和顯示模具溫度于需要的溫度于± 1 ℃ 之間。
•  加熱筒和油箱全為不銹鋼厚質(zhì)材料制成，耐腐蝕，不生銹。
•  主要電器零部件均為國際品牌“施耐德”原廠產(chǎn)品。操作電箱與箱體采用隔離式設(shè)計，能斷絕水氣、熱量入侵，延長電器零件的使用壽命。
•  加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。
•  *之安全保護(hù)和故障指示系統(tǒng)，當(dāng)本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時，相應(yīng)故障指示燈亮起，蜂鳴報警。
•  簡潔易懂的操作面板，精美的外觀設(shè)計。

     運(yùn)油式全自動模具控溫機(jī)，能精確控制模具的溫度，大大縮短開模時間及減少開模時產(chǎn)生的廢品及次品，改善成型產(chǎn)品的光澤，從而穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。油溫機(jī)的優(yōu)點是控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，但需媒介成本，有油污，熱傳導(dǎo)效率不如水溫機(jī)，研制的AO系列運(yùn)油式全自動模具控溫機(jī)，采用進(jìn)口的熱交換器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的特點。

•  采用高壓力、大流量德國意大利進(jìn)口泵浦，穩(wěn)定性高，使用壽命長。
•  配備 P.I.D 智慧自動演算的進(jìn)口原廠溫控器，能精確控制和顯示模具溫度于需要的溫度于± 1 ℃ 之間。
•  加熱筒和油箱全為不銹鋼厚質(zhì)材料制成，耐腐蝕，不生銹。
•  主要電器零部件均為國際品牌“施耐德”原廠產(chǎn)品。操作電箱與箱體采用隔離式設(shè)計，能斷絕水氣、熱量入侵，延長電器零件的使用壽命。
•  加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。
•  *之安全保護(hù)和故障指示系統(tǒng)，當(dāng)本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時，相應(yīng)故障指示燈亮起，蜂鳴報警。
•  簡潔易懂的操作面板，精美的外觀設(shè)計。

   雙機(jī)一體恒溫機(jī)主要是針對同時控制兩種不同溫度的需要而開發(fā)的一全新的機(jī)種,機(jī)內(nèi)有兩套獨(dú)立的系統(tǒng),該機(jī)具有占地面積小，控制方便，外表美觀的特點。適合于電腦及組件射出成型、模具控溫、塑料及橡膠射出、化工及紡織、電子制造業(yè)等領(lǐng)域。

•  采用微電腦觸摸式控制面板 。
•  循環(huán)系統(tǒng)采用摩擦式離心泵，可連續(xù) 24 小時運(yùn)轉(zhuǎn)。
•  溫控表采用國際微電腦雙組 P.I.D 液晶顯示自動演算型，可省電 30% 以上。
•  采用特殊設(shè)計，加溫快、溫度穩(wěn)定、并防止熱媒油變質(zhì) 。
•  無縫式不銹鋼管路一體成型，管損小 。
•  法蘭式電熱管（采用美國進(jìn)口鎳鉻絲）。
•  采用特殊設(shè)計，加溫快、溫度穩(wěn)定 。
•  流程系統(tǒng)設(shè)計，操作簡單，保養(yǎng)容易 。
•  兩套獨(dú)立的循環(huán)系統(tǒng)，可選擇兩種不同的使用溫度。
•  的流程設(shè)計，可分別選擇單或雙系統(tǒng)運(yùn)行。

壓鑄專用模溫機(jī)，使用工作溫度高達(dá) 350 ℃，采用當(dāng)今的流程設(shè)計，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、 RS485 通迅等功能。