SMQ-JSQ全自動凈水器是集混凝反應(yīng)、沉淀、過濾、自動虹吸式反沖洗、自動排泥于一體的高效全自動凈水設(shè)備。該設(shè)備占地面積小、運(yùn)行成本低、管理方便、設(shè)備完成調(diào)試后無需人工操作，可真正實(shí)現(xiàn)全天候全自動運(yùn)行。

設(shè)備原理：

（1）原水經(jīng)水泵提升進(jìn)入管道混合器，通過加藥裝置在管道混合器上投加絮凝劑(PAC/PAM)，此時(shí)藥劑與原水在管道混合器內(nèi)進(jìn)行接觸反應(yīng)后進(jìn)入全自動凈水器的高濃度絮凝反應(yīng)室，使水中懸浮雜質(zhì)、膠體顆粒和部分微生物、細(xì)菌在混凝劑的作用下失穩(wěn)而生成大塊的絮凝體—“礬花"，礬花上升進(jìn)入斜管沉淀區(qū)，在斜管的作用下流速減低，使礬花下沉、水流上升，從而達(dá)到泥水分離，下沉礬花是很好的吸附功能，能吸附水中上升的礬花，一塊下降，從而減輕后級負(fù)荷。經(jīng)斜管沉淀后水中大部分的懸浮物質(zhì)、膠體顆粒已去除。經(jīng)斜管沉淀后的水上升至清水區(qū)經(jīng)集水堰收集上升至高位水箱，經(jīng)高位水箱均勻分配給過濾區(qū)的各個(gè)過濾小區(qū)，水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)進(jìn)一步的去除，從而達(dá)到用水要求。

（2）沉淀池在運(yùn)行一定時(shí)間后，由于沉淀雜質(zhì)的不斷增加，污泥槽中的污泥達(dá)到一定位置后(排泥時(shí)間為一設(shè)定值)，控制器將信號反饋給電動閥，打開電動閥進(jìn)行排泥，排泥完畢即關(guān)閉排泥閥(按設(shè)定時(shí)間運(yùn)行)。

（3）過濾池運(yùn)行一段時(shí)間后，由于濾料層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的增加，透過濾層的水量減少，虹吸上升管中的水位不斷升高，當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管落下，能過抽氣管，借以帶走虹吸下降管中的空氣，這時(shí)虹吸上升管和下降管中的水位同時(shí)上升，兩者匯合，形成連續(xù)虹吸水流，于是反洗水通過濾層進(jìn)行反洗，濾層膨脹，沖洗廢水由虹吸管經(jīng)過水封井排入溝渠。當(dāng)反洗水位降到虹吸破壞斗以下時(shí)，虹吸破壞管進(jìn)氣，虹吸破壞，沖洗結(jié)束，重新開始過濾。

典型工藝流程圖：

設(shè)備特點(diǎn)：

（1） 沉淀采用斜管沉淀：停留時(shí)間短、沉淀效率高、占地面積省。

（2）斜管水流方向采用異向流，提高液面負(fù)荷。

（3）過濾采用多個(gè)過濾區(qū)：

（4）單次反洗水量少，減少反洗水的貯量。

（5）反洗時(shí)，其它過濾區(qū)仍產(chǎn)水，水量不變，可同時(shí)供應(yīng)出水以及少量補(bǔ)充反洗水量，使濾層有足夠的反洗水量。

（6）停止反洗采用虹吸破壞斗：虹吸破壞管全部排列于虹吸破壞斗中，以防止虹吸破壞管進(jìn)氣而使反洗不時(shí)就破壞，影響該區(qū)制水周期。

（7）本裝置采用重力、虹吸的原理自動控制，不僅系統(tǒng)的維修及維護(hù)的工作量小，且運(yùn)行可靠;穩(wěn)定。

（8）通過對沉淀過濾表面負(fù)荷，有效水深，污泥斗等參數(shù)的設(shè)計(jì)，合理選擇，從而提高了固液分離的效果。

產(chǎn)品應(yīng)用：

主要用于電鍍廢水處理、酸洗磷化廢水處理、機(jī)加工廢水處理、海水預(yù)處理、河水預(yù)處理、地下水處理、污水預(yù)處理、建筑廢水處理、生活飲用水處理等。

技術(shù)參數(shù)：

（1）適用原水濁度：≤3000NTU（短期可達(dá)5000NTU）

（2）適用原水溫度：常溫

（3）凈水出水濁度：≤1NTU 

（4）沉淀表面負(fù)荷：4m3/（㎡·h）

（5）過濾設(shè)計(jì)濾速：10~15m/h

（6）水反洗強(qiáng)度：8~12L/（㎡·s）

（7）氣反洗強(qiáng)度：18~25L/（㎡·s）（可選，可調(diào)）

（8）反沖洗歷時(shí)：t=50min

（9）裝置進(jìn)水口壓力：≥0.08MPa

產(chǎn)品規(guī)格：

應(yīng)用案例：