詳細(xì)介紹
功能特點(diǎn)
◆ 通常情況下,本公司根據(jù)客戶提供的原料和分離技術(shù)要求,行全流程模擬計(jì)算,
然后根據(jù)模擬計(jì)算結(jié)果再進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和裝置建造;
◆ 對于復(fù)雜物系,要進(jìn)行小試試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和裝置建造;
◆ 裝置可連續(xù)操作,也可間歇操作;
◆ 裝置采用PLC或DCS控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;
◆ 裝置控制系統(tǒng)具有工藝流程、數(shù)據(jù)采集、報(bào)警設(shè)定、聯(lián)鎖保護(hù)、自動(dòng)控制、 參數(shù)整定、
事件記錄、趨勢圖、報(bào)表生成及打印等功能;
◆ 裝置設(shè)置超壓、超溫、超限報(bào)警及安全保護(hù)聯(lián)鎖;
◆ 裝置設(shè)置“緊急停機(jī)"按鈕,系統(tǒng)會自動(dòng)按程序停機(jī);
◆ 按照國家電氣規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),電氣系統(tǒng)可選非防爆設(shè)計(jì)與防爆設(shè)計(jì);
◆ 可提供符合食品制藥行業(yè)GMP或FDA標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)認(rèn)證(DQ、IQ、OQ、FAT、SAT等)的精餾裝置。
技術(shù)參數(shù)
◆ 精餾塔數(shù)量:≥1臺
◆ 設(shè)計(jì)溫度:50-350℃(Max)
◆ 設(shè)計(jì)壓力:-0.1—5.0MPa
◆ 塔底再沸器熱媒可選:電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熔鹽加熱等
◆ 塔頂冷凝器冷媒可選:冷卻水、乙二醇、低溫鹽水、空氣等
◆ 塔底再沸器形式可選:釜式、熱虹吸式、強(qiáng)制循環(huán)式、降膜式等
◆ 塔頂冷凝器形式可選:列管式、浮頭式、內(nèi)回流式、蛇盤管式、翅片式、U型管式等
◆ 塔板類型可選:篩孔型、浮閥型、泡罩型、浮動(dòng)舌型等
◆ 填料類型可選:顆粒型填料、規(guī)整型填料等
◆ 流化床材質(zhì):304SS、316LSS、310SS、625SS、800HSS、鈦材、鎳材、銅材、蒙耐爾、哈氏合金、鉭材、鋯材等。
典型應(yīng)用
◆ 甲醇分離裝置 乙醇回收裝置 異丙醇分離裝置 異丁酸分離裝置
◆ 氨水分離裝置 丙烯酸分離裝置 乙醇胺分離裝置 異丙苯分離裝置
◆ 硝基氯苯分離裝置 硝基甲苯分離裝置 氨基苯甲醚分離裝置
◆ 丙胺分離裝置 丁胺分離裝置 丙烯分離裝置 苯胺分離裝置
◆ 硝基苯分離裝置 分離裝置 石油分離裝置 有機(jī)中間體分離裝置
◆ 碳五分離裝置 己烷分離裝置 甲苯分離裝置 苯硫酚分離裝置
◆ 異丙醇分離裝置 二氯甲烷分離裝置 DMF分離裝置 DMSO分離裝置
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