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詳細(xì)介紹
【主要技術(shù)參數(shù)】
PBQ340H側(cè)裝式偏心半球閥_偏心半球閥的制造工藝_偏心半球閥結(jié)構(gòu)連接尺寸
偏心半球閥制造工藝，主要為閥體的機加工工藝、球體的機加工藝、球面和閥座密封面的處理工藝等。
偏心半球閥閥體的工藝過程表
| 序號 | 工序名稱 | 工作內(nèi)容 | 定位基準(zhǔn) | 裝夾方法 |
| １ | 車 | 車出口端法蘭、內(nèi)臺階孔 | 進口端法蘭外圓 | 卡盤 |
| ２ | 車 | 車進口端法蘭、內(nèi)孔 | 進口止口 | 法蘭盤，壓板 |
| ３ | 鏜 | 鏜上軸孔、填料函、止口、法蘭、劃中心線 | Ｄ止口，工作臺按e偏心 | 定位盤，壓板 |
| ４ | 鏜 | 鏜下軸孔、止口、法蘭、利用坐標(biāo)鏜床劃出上下軸孔中心線兩端法蘭中心線 | Ｄ止口，工作臺按e偏心 | 定位盤，壓板 |
| ５ | 鉆 | 鉆兩端法蘭螺栓孔 | 鉆模對中心線 | 壓板 |
| ６ | 鉆 | 鉆閥座壓蓋螺釘孔 | 鉆模對中心線 | 壓板 |
| ７ | 攻絲 | 機攻閥座壓蓋螺釘螺紋 | 平放在工作臺上 | 壓板 |
| ８ | 鉆 | 鉆上軸向法蘭螺栓孔 | 鉆模對中心線 | 壓板 |
| ９ | 攻絲 | 機攻上軸向法蘭螺栓孔螺紋 | 立放在工作臺上 | 壓板 |
| 10 | 鉆 | 鉆下軸向法蘭螺栓孔 | 鉆模對中心線 | 壓板 |
| 11 | 攻絲 | 機攻下軸向法蘭螺栓孔螺紋 | 倒立放在工作臺上 | 壓板 |
| 12 | 鉗 | 鉗工去毛刺 |
|
|
PBQ340H偏心半球閥球體的加工
偏心半球閥的球體由于軸孔與球冠存在偏心尺寸e，其加工難難度較高，必須借助專用工裝完成。傳統(tǒng)工裝多借鑒固定球閥球體的車削方法，用心軸穿過半球閥軸孔，在心軸的兩端面按球體偏心鉆有中心孔，采用兩裝夾在車床上，進行車削。該工藝存在以下弊端：
１，球體裝夾在心軸上重量不平衡，需配重后才能正常加工。
２，車削過程為斷續(xù)切削，沖擊力大，加工表面質(zhì)量不高。
３，走刀行程長，浪費工時。
采用專用夾具車削偏心半球閥球體，專用夾具則克服了傳統(tǒng)工裝存在的問題，加工效率高，質(zhì)量好，得到了廣泛的應(yīng)用。
偏心半球閥球體的工藝過程表
| 序號 | 工序名稱 | 工作內(nèi)容 | 定位基準(zhǔn) | 裝夾方法 |
| １ | 鉗 | 以球面為基準(zhǔn)，劃出兩軸“十”字中心線 | 球面 | 帶可調(diào)三的圓環(huán)墊 |
| ２ | 鏜 | 按中心線找正，鏜上下軸孔及兩端面 | 球面 | 帶可調(diào)三的圓環(huán)墊，壓板 |
| ３ | 插 | 插上軸孔花鍵 | 下軸孔 | 心軸，壓板 |
| ４ | 鉗 | 鉗工去毛刺 |
|
|
| ５ | 車 | 精車球面，留磨削余量 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| ６ | 磨 | 特制磨球機精磨球面 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| ７ | 表面處理 | 三坐標(biāo)測量儀 | 上下軸孔 | 專用夾具 |
| ８ | 磨 | 特制磨球機精磨球面 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| ９ | 研磨 | 特制磨球機精密研磨球面 | 上下軸孔 | 車球面夾具 |
| 10 | 配研 | 鉆下軸向法蘭螺栓孔 | 球體背面 | 平放在工作臺上 |
PBQ340H偏心半球閥閥座的加工
偏心半球閥的閥座密封面通?？砂凑战饘儆裁芊馇蜷y密封面的工藝方法制造，但用城建或其它過水管道時也經(jīng)常選用橡膠或氟塑料等軟密封材料。由于偏心半球閥在開啟時閥座面與球體處于全脫開狀態(tài)，選用鑲嵌氟塑料結(jié)構(gòu)的密封結(jié)構(gòu)壽命并不太理想，所以多選用直接在基體材料上襯覆橡膠材料制造，密封圈截面為外小內(nèi)大的楔形，和基體材料結(jié)合牢固，不易膨出。
PBQ340H偏心半球閥主要連接尺寸
| 公稱壓力 PN1.6ＭＰa | 公稱通徑 DN | 尺寸[mm] | |||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
| 80 | 190 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8-Φ18 |
| 235 | 335 | 390 | |
| 100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
| 125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
| 150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ18 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
| 200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-Φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
| 250 | 330 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-Φ23 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
| 300 | 356 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-Φ23 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
| 350 | 430 | 500 | 460 | 428 | 28 | 16-Φ23 |
|
| 580 | 650 | |
| 400 | 530 | 565 | 515 | 482 | 28 | 16-Φ25 |
|
| 650 | 730 | |
| 450 | 580 | 615 | 565 | 532 | 30 | 20-Φ25 |
|
| 710 | 790 | |
| 500 | 660 | 670 | 620 | 585 | 30 | 20-Φ25 |
|
| 760 | 840 | |
| 600 | 840 | 780 | 725 | 685 | 34 | 20-Φ30 |
|
| 870 | 960 | |
| 700 | 900 | 895 | 840 | 800 | 38 | 24-Φ30 |
|
| 910 | 1080 | |
| 800 | 1000 | 1010 | 950 | 905 | 42 | 24-Φ34 |
|
| 935 | 1125 | |
| 公稱壓力 PN2.5ＭＰa | 80 | 190 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8-Φ18 |
| 235 | 335 | 390 |
| 100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 320 | 235 | 335 | 390 | |
| 125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 260 | 355 | 405 | |
| 150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 500 | 280 | 375 | 440 | |
| 200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 800 | 320 | 410 | 470 | |
| 250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 1000 | 355 | 485 | 550 | |
| 300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 1200 | 400 | 530 | 595 | |
| 350 | 430 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-Φ25 |
|
| 580 | 650 | |
| 400 | 530 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-Φ30 |
|
| 650 | 730 | |
| 450 | 580 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-Φ30 |
|
| 710 | 790 | |
| 500 | 660 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-Φ34 |
|
| 760 | 840 | |
| 600 | 840 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-Φ41 |
|
| 870 | 960 | |
| 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-Φ41 |
|
| 910 | 1080 | |
| 800 | 1000 | 1025 | 950 | 898 | 52 | 24-Φ41 |
|
| 935 | 1125 | |
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