噴涂四氟攪拌器主要由電機(jī)、減速器、水套體、密封筒體、支承體、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成

噴涂四氟攪拌器主要由電機(jī)、減速器、水套體、密封筒體、支承體、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成。 電機(jī)、減速機(jī)裝在水套體上邊，外磁鋼體通過(guò)回轉(zhuǎn)體組件裝在電機(jī)、減速器上，內(nèi)磁鋼體裝在支承體的軸上，被密封筒體罩在其中，上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體。電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，通過(guò)磁力偶合而帶動(dòng)裝在密封筒體內(nèi)部的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體，對(duì)物料進(jìn)行攪拌。由于內(nèi)磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內(nèi)部，而密封筒體與釜體之間的平面可用金屬石墨墊靠螺栓壓緊，因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動(dòng)密封"為“靜密封"，從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無(wú)泄漏

1、產(chǎn)品覆蓋面大，應(yīng)用范圍廣 產(chǎn)品多樣，滿足于固&固、液&液、固&液、氣&液等多類(lèi)組合的攪拌場(chǎng)景。根據(jù)客戶應(yīng)用的各種環(huán)境，提供頂式、側(cè)式、底式安裝方式。根據(jù)流向擁有：推進(jìn)式、渦輪式、框式、錨式、螺帶式、螺桿式、螺帶+螺桿式等上百種成熟工藝產(chǎn)品。設(shè)備工藝可達(dá)到攪拌器長(zhǎng)度12米以上，攪拌直徑5米以上（詳情致電），攪拌器表面涂敷、噴涂及本體碳鋼，不銹鋼，鈦等各種材料的選擇。 2、研發(fā)成熟，為顧客提供全套解決方案 十余年技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，成熟的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，專(zhuān)業(yè)的槳葉選型及對(duì)應(yīng)的攪拌速度模擬計(jì)算，為顧客量身定制解決方案。 3、嚴(yán)格的選材標(biāo)準(zhǔn)，五項(xiàng)選材保證 本公司與材料供應(yīng)商經(jīng)年合作，選用的原材料（板材、圓管、圓棒等）均是由國(guó)內(nèi)大型鋼材制造商提供。配套本公司特定五項(xiàng)選材質(zhì)保標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠。 4、的加工設(shè)備和工藝 產(chǎn)品采用高科技激光切割下料成型，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化加工，壓模、焊接、組裝全流程自制成品。 5、八項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 公司特制定且堅(jiān)持八大項(xiàng)生產(chǎn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，確保每一個(gè)出廠產(chǎn)品的均符合標(biāo)準(zhǔn)和顧客需求，極大提高了成品率。 6、交期快 基于成熟的研發(fā)技術(shù)和科學(xué)化生產(chǎn)流程，全流程自制，制度化把控各生產(chǎn)、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。更好地縮短了生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求。 7、非標(biāo)定制，經(jīng)驗(yàn)豐富 公司常年為各種場(chǎng)景和客戶需求提供非標(biāo)定制方案，數(shù)百種產(chǎn)品工藝和組合，千余類(lèi)非標(biāo)場(chǎng)景定制方案，滿足顧客的產(chǎn)品需求。