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| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 操作方式 | 分批的 |
|---|---|---|---|
| 操作流程 | 其他 | 操作壓強 | 常壓 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 臺式 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 分類 | 其他 |
| 結(jié)構類型 | 臥式 | 用途 | 實驗用 |
| 蒸餾方式 | 簡單蒸餾 | 自動化程度 | 全自動 |
| 顯示方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | 樣品數(shù) | 6位,可獨立操作 |
| 加熱方式 | 電加熱 |
全自動一體化蒸餾儀CHZL-6G揮發(fā)酚蒸餾裝置技術參數(shù)
型號 | CHZL-6Z | CHZL-6G |
顯示方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
樣品數(shù) | 6位,可獨立操作 | 6位,可獨立操作 |
加熱方式 | 電加熱 | 電加熱 |
升溫時間 | 8-20min | 8-20min |
蒸餾速度 | 12ml/min; | 12ml/min; |
時間控制 | 0-999min(可調(diào)) | 0-999min(可調(diào)) |
是否有稱重 | 可選配 | 標配 |
重量設定 | 可選配 | 重量設定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設定) |
溫度顯示 | 室溫-400度 | 室溫-400度 |
終點控制 | 時間控制 | 時間、稱重可選 |
是否有防倒吸 | 有 | 有 |
蒸餾瓶規(guī)格 | 500mlX6 | 500mlX6 |
額定電壓 | 220V | 220V |
頻率 | 50HZ | 50HZ |
萬用一體化蒸餾儀操作分為安裝準備、開機設置、蒸餾運行、結(jié)束收尾四個階段
安裝與準備
檢查環(huán)境:臺面牢固、電壓穩(wěn)定(220V/50Hz)、通風良好,遠離腐蝕性氣體及陽光直射
加水:初次使用建議加純水,液位加至紅色標示線,勿超過;液位低于黃線會影響冷卻效果
連接冷卻水:冷凝管一端接自來水/冷卻水,另一端排入廢水池;也可選配專用冷水機
連接軟管:蒸餾瓶出口接軟管,另一端放入接收瓶;如需真空或氮吹,提前接好對應管路
開機與參數(shù)設置
打開主電源開關,進入觸摸屏操作界面
選擇對應實驗模式(如氨氮、揮發(fā)酚、二氧化硫等),在"配方設置"中設定每路溫度和時間
加熱功率一般調(diào)至中間位置,無需旋到底;每個加熱單元可獨立控制0–400W
蒸餾運行
打開加熱開關,儀器開始加熱蒸餾,達到預設條件后自動停止
實驗過程中托盤附近勿放雜物,以免影響稱重準確性
兩次連續(xù)實驗時,冷水循環(huán)開關不要關閉,以保證冷凝效果
結(jié)束操作
先關閉調(diào)速/調(diào)溫開關(或加熱開關),關閉真空泵前務必打開冷凝器上方放空閥使系統(tǒng)與大氣相通,再取下蒸發(fā)瓶
補充提醒
夏季室溫>25℃時制冷效果下降,建議外接制冷裝置或接自來水降溫
冬季室溫<0℃時需防寒保暖,防止冷凝裝置破裂

1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認識一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);循環(huán)水的進(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空閥門)管路;自動清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關、觸摸屏(開機可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;右旋轉(zhuǎn)溫度升高,反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控,右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大,反之則低)的旋
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對應連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開關(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開關(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開關、加水開關(開制冷、循環(huán)水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭,另一頭插進準備好的清潔桶裝水中;然后開加水開關,水會自動加入;儀器后面左側(cè)有水位計;顯示水位高度;水位以水位計中間高度為宜)
6、打開主電源開關(面板左側(cè))。
7、點擊“智能一體化蒸餾儀"
8、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀"
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設置",會顯示下面的配方設置界面(請注意觀察:配方編----會隨著“前一模式"—“后一模式"的點擊發(fā)生變化,依次改變?yōu)椤鞍钡?、“揮發(fā)酚"等;根據(jù)需要從而選定、設定需要的試驗參數(shù))根據(jù)實驗要求設置好每一路的溫度、時間。(因為二氧化硫沒有重量要求,統(tǒng)一設置為300或500即可(技術人員釋疑此問)
10、點擊打開“加熱參數(shù)",設定加熱參數(shù)
11、配方設置好,請按上圖標識,點擊“保存參數(shù)",再點擊“使用參數(shù)";然后點擊“返回",則再次出現(xiàn)主界面圖示
12、點擊“智能一體化蒸餾儀"字標圖示,則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀"工作界面,然后點擊“開始"(點擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號,為“氨氮"“揮發(fā)酚"等)
13、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀"字標圖示,則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測儀"工作界面,然后點擊“開始"(點擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號,為“二氧化硫"
14、如上圖,在工作界面下,此時主開關、輔開關、循環(huán)水開關均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設置好的“配方":。此時點擊:“制冷"則制冷壓縮機工作;點擊“循環(huán)水"則冷凝管內(nèi)會有冷凝水循環(huán)流動(轉(zhuǎn)輪可視);點擊“攪拌"則液體內(nèi)加入的攪拌子會轉(zhuǎn)動攪拌,并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);分別點擊“加熱"則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)
15、實驗完畢后,依次關閉面板上的主電源開關、右側(cè)的主電源開關、輔電源開關、循環(huán)水開關即可。拔掉電源插頭。
16、如果再做實驗,直接啟動儀器,如不改變配方設置,則按照原來的配方執(zhí)行(今后就會顯示出其一體化、功能全面、操作方便的極大優(yōu)點)。
全自動一體化蒸餾儀CHZL-6G揮發(fā)酚蒸餾裝置一體化蒸餾儀的誕生改變了以前實驗室蒸餾實驗的傳統(tǒng)印象。不用自來水冷卻,不用電熱套、電爐絲加熱,自動判斷蒸餾終點,蒸餾結(jié)束可自動斷電。
一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可實現(xiàn)冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現(xiàn)了智能加熱控制。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中,蒸餾操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱易爆瓶,操作危險。
一體化蒸餾儀采用智能一體化設計,采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及設計冷凝管等技術手段,實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作;食品檢測領域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
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