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平模顆粒機是歷史悠久，目前市場上見的造粒設備。但是有很多人還不了解平模顆粒機的優(yōu)勢，今天小編帶您真正的了解平模顆粒機的優(yōu)勢：
1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓，壓制區(qū)增加為3個壓輪，扇面斜開壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設備投資少，運行費用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機物廢棄再造粒，是(生物)有機肥生產(chǎn)企業(yè)的理想設備。
6、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
7、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
8、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
9、主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度。為正常運行提供更有力支撐。
10、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
11、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
12、環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產(chǎn)品品質更佳、環(huán)模使用壽命更長，限度降低了生產(chǎn)成本。
13、新一代生物質耀木屑制粒機是由美國設計師研發(fā)設計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質制粒機是在工廠經(jīng)歷百次試驗論證，最終確定的、、、、的機型，設備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉。

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