一、 螺旋輸送機(jī)介紹

　　1、 LS型螺旋輸送機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍：

　　LS型螺旋輸送機(jī)(以下簡稱螺旋機(jī))結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)指標(biāo)，頭部、尾部軸承移至殼外，中間吊軸承采用滾動、滑動可以互換的兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，操作維修方便，進(jìn)出料口布置靈活。

　　應(yīng)用范圍：

　　螺旋機(jī)被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如建材、電力、化工、冶金、鋁鎂、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè);使用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小快狀物料，如水泥、煤粉、糧食，化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。

　　螺旋機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。

　　LS型螺旋機(jī)螺旋直徑從100毫米到800毫米，共有九種規(guī)則，長度從4米到70米，每隔0.5米一擋，選型時(shí)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

　　按旋機(jī)驅(qū)動方式分為兩種：

　　C1制法——螺旋機(jī)長度小于35m時(shí)，單端驅(qū)動。

　　C2制法——螺旋機(jī)大于35m時(shí)，雙端驅(qū)動。

　　按螺旋機(jī)中間軸承種類分為：

　　M1——為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸出物料溫度≤80℃(訂貨時(shí)可不注明)

　　M2——為滑動吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高(>80℃)，或輸送液狀物料。

　　2、 型號意義：

　　二、外形示意圖

　　三、螺旋輸送機(jī)總體布置

　　一臺螺旋機(jī)通常按驅(qū)動裝置、頭節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)，選配中間節(jié)，尾節(jié)順序組成，除頭節(jié)機(jī)殼和選配節(jié)外，各節(jié)螺旋及機(jī)殼均具有互換性，在出料端螺旋有清料裝置，安裝時(shí)注意位置。

　　驅(qū)動裝置由一臺行星擺線針輪減速電機(jī)(或JTC減速機(jī))或選用JZQ型減速機(jī)承擔(dān)，在頭節(jié)前部裝有止推軸承，可承受移動物料時(shí)而產(chǎn)生的軸向力，頭節(jié)機(jī)殼內(nèi)設(shè)吊軸承及底座，每一中間節(jié)安有一只吊軸承用以支撐螺旋軸，吊軸承內(nèi)裝有向心球軸承(或整體滑動軸承)，在尾節(jié)后部裝有滾動(滑動)軸承用以支撐螺旋和補(bǔ)充螺旋長度的誤差，安裝時(shí)應(yīng)從頭部開始，順序進(jìn)行。

　　在總體布置時(shí)還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承的上方，如果因?yàn)殚_出料口影響底座而安排不能遵循本原則時(shí)，使用單位應(yīng)繪制螺旋機(jī)總圖。

　　四、減速機(jī)選用JZQ型的驅(qū)動裝置

　　另：本廠還在原LS型螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)生產(chǎn)有GLS系列管式螺旋輸送機(jī)，其密封性能、控料性能較LS型螺旋輸送機(jī)有較大提高，特別適用于輸送各種流動性較好的粉狀物料，其結(jié)構(gòu)型式見下圖：