XBD-L立式單級(jí)消防泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
XBD-L型單級(jí)消防泵組結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。該泵由電機(jī)和泵兩部分組成，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵為立式單級(jí)單吸離心式，進(jìn)、出口設(shè)在同一水平軸線(xiàn)上，且口徑規(guī)格相同可直接像閥門(mén)一樣安裝在管路的任何部位上，裝卸方便，占地面積小。泵設(shè)有底座，增加泵安裝的穩(wěn)固性。泵體進(jìn)、出口法蘭上設(shè)有取壓孔，可直接將壓力表裝上，以保證 長(zhǎng)期在額定性能范圍運(yùn)行。
 

XBD-L立式單級(jí)消防泵安裝說(shuō)明：
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)該承受在泵上，否則易順壞水泵。
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠(chǎng)時(shí)已由廠(chǎng)家校正，所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便。
3安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵啟動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)對(duì)突發(fā)斷電等失去動(dòng)力事故。從而確保水泵在工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命
6、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在，以免影響水泵的吸入性能。
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)賭塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器。
8，安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的葉子部件，應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

XBD-L立式單級(jí)消防泵的啟動(dòng)與停車(chē)
1：用手撥轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2：打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴
3：應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面
4:點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否明確。
 

1：全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)
2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需工況
3、注意觀(guān)察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄露情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

停車(chē)：
1逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵
4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

XBD-L立式單級(jí)消防泵運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路堵塞，葉輪流道阻塞 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 c.吸入管漏氣 d.泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣 e.進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水 f.管路阻力多大，泵選型不當(dāng)	a.檢查，去除阻塞物 b.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線(xiàn) c.擰緊各密封面，排除空氣 d.打開(kāi)排氣閥，排盡空氣 e.停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） f.減少管路彎道，重新選泵
2、水泵流量不足	a.先按1.原因檢查 b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足 c.電壓偏低 d.葉輪磨損	a.先按1.排除 b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度 c.穩(wěn)壓 d.更換葉輪
3、功率過(guò)大	a.超過(guò)額定流量使用 b.吸程過(guò)高 c.泵軸承磨損	a.調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門(mén) b.降低吸程高度 c.更換軸承
4、雜音振動(dòng)	a.管路支撐不穩(wěn) b.液體混有氣體 c.產(chǎn)生汽蝕 d.軸承損壞 e.電機(jī)超載運(yùn)行	a.穩(wěn)固管路 b.提高吸入壓力，排氣 c.降低真空度 d.更換軸承 e.調(diào)整按4.
5、電機(jī)發(fā)熱	a.流量過(guò)大，超載運(yùn)行 b.局部摩擦 c.電機(jī)軸承磨損 d.電壓不足	a.關(guān)小出口閥門(mén) b.檢查排除 c.更換軸承 d.穩(wěn)壓
6、水泵漏水	a.機(jī)械密封磨損 b.泵體有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安裝螺栓松懈	a.更換 b.焊補(bǔ)或更換 c.修整 d.緊固

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