干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市華浩干燥科技有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)PLG
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
聯(lián)系方式:李浩天查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2024-04-11 13:24:08瀏覽次數(shù):476次
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品:62條
所在地區(qū):江蘇常州市
聯(lián)系人:李浩天 (經(jīng)理)
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 適用物料 | 通用 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī):是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其好的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī):是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其好的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)??煞譃槌?、密閉、真空三大類(lèi)型; 1200、1500、2200、3000四種規(guī)格; A(碳鋼)、B(接觸物料部分不銹鋼),C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4~ 180m",共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī):特點(diǎn)
(一 )調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到剛好。
2.每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
4.物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
2.停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收在濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便, 占地面積小
1.干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,即使干燥面積很大,占地面積也很小。
技術(shù)特點(diǎn):
(一)干燥盤(pán)
1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,大可達(dá)1.6MPa。
2.高使用壓力:一般≤0.4MPa,高可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100C時(shí)使用熱水加熱,100C ~ 150°C時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150C ~320C時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,> 320C時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速: 1 ~ 10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2 ~ 8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面.上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
2.密閉型:圓簡(jiǎn)型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器.
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。

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