詳細(xì)資料：

安裝使用說(shuō)明

1.閥門(mén)安裝焊接時(shí)必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝，該箭頭方向?yàn)閷?shí)際工作介質(zhì)流向。

2.裝入堵板2及支板3組件前,應(yīng)檢查O型圈是否完好，并把O型圈嵌入槽中。以免裝入時(shí)掉落或密封不嚴(yán)，影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。

3.裝入堵板2及支板3組件時(shí)，緊定螺釘5不要擰出支板端面，吊入時(shí)慢慢放下，不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面，嚴(yán)禁快速?gòu)?qiáng)行裝入。

4. 堵板2及支板3裝好，先用扳手?jǐn)Q緊支板上端的球面緊定螺釘5對(duì)堵板進(jìn)行預(yù)緊，水壓試驗(yàn)時(shí)通過(guò)自身強(qiáng)度試驗(yàn)用的高壓水壓緊堵板，達(dá)到密封。

5. 水壓試驗(yàn)完畢后，取出堵板及支板等件，與其它附件一道放入原包裝箱內(nèi)妥善保管、以備下次使用。

6. 裝入等徑導(dǎo)流套后，應(yīng)壓緊導(dǎo)流套壓板，必要時(shí)可用不銹鋼焊條點(diǎn)焊壓緊螺母以防松動(dòng)。

7. 裝配閥蓋10和支承板9時(shí)，支承板上的螺紋孔位置應(yīng)與閥體主軸線(xiàn)或鉛垂線(xiàn)跨中布置，以利于拆卸板8的安裝與正常工作。

拆卸的方法與步驟

⑴裝上拆卸板8，并固定在閥體上，使支承板9無(wú)軸上移動(dòng)；

（注：DN500以上有拆卸板）

⑵松開(kāi)支承板雙頭螺柱上的螺母，裝上球面緊定螺釘7，推動(dòng)閥蓋10向下移動(dòng)，使四開(kāi)環(huán)6無(wú)預(yù)緊力；

⑶拆掉拆卸板并取出支承板；

⑷通過(guò)閥體上的小孔將四開(kāi)環(huán)推出并取出；

⑸閥蓋擰入吊環(huán)螺釘，輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環(huán)等組件，注意保護(hù)好密封圈；

⑹松開(kāi)支板上方的緊定螺釘，輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。

9.在機(jī)組投運(yùn)并停運(yùn)以后，重新起動(dòng)以前，必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母，保證閥門(mén)的密封。

結(jié)構(gòu)特征

1、閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，兩端支管為焊接連接。

2、水壓試驗(yàn)時(shí)裝入堵板、水壓試驗(yàn)后取出堵板可多次進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

3、堵板密封面是靠調(diào)節(jié)支撐板上端螺釘達(dá)到密封目的。

4、閥瓣密封面采用平面O型密封圈，閥座密封面采用不銹鋼堆焊而成。

5、科科閥門(mén)的水壓試驗(yàn)堵閥出廠(chǎng)狀態(tài)為水壓試驗(yàn)狀態(tài)。

注意事項(xiàng)

1、閥體密封面若是有損傷，可以修復(fù)，但必須重新進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，必須需要試驗(yàn)合格才能再次使用。

2、水壓試驗(yàn)時(shí)密封泄露需要檢查安裝方向是否正確。

3、閥門(mén)需要防腐蝕，可以放置在室內(nèi)或者干燥的地方。

水壓試驗(yàn)堵閥參數(shù)：

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對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我廠(chǎng)安排技術(shù)人員對(duì)用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)式及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。

水壓試驗(yàn)堵閥售后服務(wù)

溫州華楊閥門(mén)有限公司產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠(chǎng)起 12 個(gè)月，實(shí)行三包服務(wù)(包退、包換、包修)。

產(chǎn)品在使用中我廠(chǎng)定期組織技術(shù)、檢查人員進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，征詢(xún)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋，以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)用戶(hù)投訴產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，快速做出反映，售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。

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