粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

 

中文名稱：粉碎機(jī)

 

粉碎細(xì)度：10-120 目

 

主軸轉(zhuǎn)速：7000 轉(zhuǎn)/分

 

工作噪音： <85分貝

 

1技術(shù)參數(shù)

2應(yīng)用

3操作及注意事項(xiàng)

4工作原理

5粉碎機(jī)保養(yǎng)

6粉碎機(jī)種類

 

進(jìn)料極限: 5×5×5 mm

產(chǎn) 量: 西藥:7-10kg/h,中藥:2-7kg/h

功 率: 1.1KW/380V

外型尺寸: 580×380×800mm

重 量: 75公斤
 

粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)從出口處流出。

注:因物料差異很大，故其產(chǎn)量差異也較大。
 

1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
 

本粉碎機(jī)為切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)，可粉碎各類干飼料，如玉米、高粱、稻草、麥秸、薯藤、玉米桿、花生藤、豆桿等，還可粉碎中藥材、石英、煤、木材等原料。本粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠，容易維修;適合農(nóng)場，畜牧廠，加工廠及個(gè)人使用。
 

 

1、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。

2、潤滑:凡裝有油杯的地方，開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí)，必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。

3、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔，操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。