DMC型磁力傳動泵是我公司根據(jù)石油、化工、生物、制藥、核電站等市場需求研制開發(fā)的無密封式離心泵，該泵性能參數(shù)按照ISO2858標準設計，泵的結構參照AP1685標準《石油、重化學和天然氣工業(yè)用無密封式離心泵》和GB/T 25140標準《無軸封回轉(zhuǎn)動力泵技術條件(II)類》設計，與AP1610標準的離心泵相比，此系列泵無動密封，泵內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)設計合理，易損件采用耐腐蝕耐磨、高強度的無壓燒結碳化硅(SSiC )，使用更安全、更可靠是CQB型磁力傳動泵的升級產(chǎn)品。
該產(chǎn)品的標準化、系列化、通用化程度高，零件互換性好?？s短了產(chǎn)品的制造周期，提高了設備的維修速度，擴大了CQB型磁力傳動泵的使用范圍。

泵體/保溫夾套
泵體與泵蓋連接，二者之間有密封墊片，泵體帶排液孔。當泵輸送的液體需要保溫或冷卻時，泵體等零件可以設計成帶保溫夾套，利用外部的熱媒/冷媒來對泵輸送的液體進行保溫或冷卻。
磁性材料
采用磁能積大、耐溫性能高的稀土永磁材料，使磁性材料的性能得到合理、充分的使用，從而提高磁傳動效
率。介質(zhì)溫度大于120C時使用高溫磁性材料。
隔離套Isolation Sleeve
隔離套是一個薄壁的承壓零件，與泵蓋之間有密封墊片，采用螺栓固定，使泵內(nèi)腔與外界隔離。隔離套上取消了CQ等老結構的滑動軸承座，消除了滑動軸承施加給隔離套的載荷，使用更加安全可靠。根據(jù)泵輸送介質(zhì)的不同，隔離套可以采用合金、哈氏合金、不銹鋼以及非金屬材料等
滑動軸承
雙滑動軸承安裝在同一軸承座上，同軸度高，安裝方便。材質(zhì)通常采用高硬度、高耐磨的碳化硅材料。也可以根據(jù)介質(zhì)情況選用碳石墨等其它材質(zhì)。
緩沖環(huán)
由于材質(zhì)的線膨脹系數(shù)不同，緩沖環(huán)可以補償因介質(zhì)高溫或低溫而導致材質(zhì)熱脹冷縮所出現(xiàn)的尺寸差異，并起到緩沖的作用，為軸套提供彈性支撐表面，避免因熱膨脹而導致的軸套和滑動軸承損壞。
軸向力平衡
無需外接管線及其它附屬設施，通過磁力泵內(nèi)液力系統(tǒng)的水力設計可自動平衡軸向力，提高泵的使用壽命。
泵內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)
泵內(nèi)設有冷卻沖洗的白循環(huán)系統(tǒng)，用來帶走泵運行時產(chǎn)生的熱量，并潤滑和冷卻滑動軸承。根據(jù)工藝流程對泵必須汽蝕余量(NPSHr)要求的不同，循環(huán)系統(tǒng)可以分別采用內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、正向循環(huán)和逆向循環(huán)等循環(huán)方式。
軸承懸架部件(適用于聯(lián)軸器結構)
軸承懸架中設置有NSK、SKF等優(yōu)質(zhì)滾動軸承，能夠承受軸向載荷和徑向載荷。采用油潤滑，軸承懸架內(nèi)的油位可通過油標顯示，軸承懸架設有自動補油的恒液位油杯，軸承懸架中設置迷宮型密封槽密封，確保潤滑油不會泄露到大氣中，在迷宮型密封外面，設有防塵盤，防止外界粉塵進入到軸承箱內(nèi)。