詳細(xì)介紹
醫(yī)藥行業(yè)三效蒸發(fā)器
三效蒸發(fā)器采用三效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)作用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗, 耗能與單效濃縮器相比降低70%,不到一年用戶可從節(jié)約能費中收回本濃縮器的全部投資。三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.2-1.3。三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮,尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。
醫(yī)藥行業(yè)三效蒸發(fā)器產(chǎn)品特點
本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
節(jié)能效果好,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分采用不銹鋼制做,并進行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗方便,符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C控制系統(tǒng),使用簡便,效果穩(wěn)定。
醫(yī)藥行業(yè)三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
使用生物、化學(xué)或膜處理等均不宜處理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等;氯化鈉、、*、亞*、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、*、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發(fā)結(jié)晶;
高附加值生產(chǎn)企業(yè)廢水中有需要回收的資源,如電子行業(yè)、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等;
生產(chǎn)過程中液體濃縮,如:電鍍液濃縮、生產(chǎn)過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等;
機械加工行業(yè)切割油。
醫(yī)藥行業(yè)三效蒸發(fā)器產(chǎn)品特點
本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
節(jié)能效果好,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分采用不銹鋼制做,并進行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗方便,符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮C控制系統(tǒng),使用簡便,效果穩(wěn)定。
醫(yī)藥行業(yè)三效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
使用生物、化學(xué)或膜處理等均不宜處理的廢水、高鹽廢水、電鍍廢水、印染廢水等;氯化鈉、、*、亞*、硫酸銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化銨、氯化鋇、氯化銅、氯化鈣、硫酸鎳、*、水楊酸鉀、碳酸鈉、硫酸鋅、氟鋁酸鉀、富馬酸、硫酸錳、氟化銨等的蒸發(fā)結(jié)晶;
高附加值生產(chǎn)企業(yè)廢水中有需要回收的資源,如電子行業(yè)、印刷電路板、貴金屬回收、膠片影印等;
生產(chǎn)過程中液體濃縮,如:電鍍液濃縮、生產(chǎn)過程提濃、高濃度液焚燒處理前提濃、化工過程提濃等;
機械加工行業(yè)切割油。
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