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詳細介紹
原料酸通過運輸送到車間內(nèi)原酸儲罐，通過計量泵送至還原劑反應槽，投加還原劑硫化鈉，同時進行攪拌，反應后自流進入氧化劑反應槽，投加氧化劑反應，同時進行攪拌，反應后自流進入中間儲液槽，沉淀掉反應產(chǎn)生的殘渣，上部清液通過中間液泵進入酸液過濾器，通過過濾除掉細小的殘渣后進入高位槽，高位槽自流進入平位槽自動平衡液位，之后進入精餾系統(tǒng)，通過電熱絲加熱精餾，精餾液通過一級二級冷卻系統(tǒng)回收為成品酸至成品酸儲槽待用。
由于原酸含有雜質(zhì)，運行過程中會產(chǎn)生殘渣殘留在精餾系統(tǒng)中，因此配套清洗系統(tǒng)，清洗采用純凈水為清洗劑，清洗時先停止本組設備生產(chǎn)，放空硫酸，切換閥門，把清洗水箱的純水用清洗水提升泵送至清洗高位槽，同時啟動電熱絲加熱，加熱沸騰約15分鐘后完成清洗，切換閥門，放空清洗水，重新加入原酸進入生產(chǎn)過程。硫酸殘渣和清洗水排至污水處理系統(tǒng)處理。
1、行業(yè)應用：
廢硫酸提純
含雜質(zhì)較多的硫到提純
2、工藝流程：
3、性能介紹：
?。?）根據(jù)我公司多個同類工程經(jīng)驗，選擇長期穩(wěn)定運行的工藝路線，保證整個工藝能夠長期穩(wěn)定運行。
?。?）選擇可靠、易操作、易維護管理的自動化控制及檢測系統(tǒng)，提高自動化控制水平，減輕操作人員的勞動強度，降低運行費用，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
?。?）在系統(tǒng)整體設計中引入模塊化概念，將主體處理設施分成幾個并列運行的處理單元，可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況以及實際產(chǎn)量靈活運行，節(jié)省運行費用。
?。?）考慮到今后進一步擴產(chǎn)的可能以及增加生產(chǎn)規(guī)模的要求，整體系統(tǒng)盡可能減少占地面積，并且在系統(tǒng)整體設計中，充分考慮預留出各種接口，為進一步的擴容打好基礎。
4、售后服務：
?。?）設備運行狀況終身跟蹤，短信、電話提醒客戶更換耗材，提供設備運行記錄技術分析服務，對系統(tǒng)運行狀況進行判斷，防患于未然。
?。?）設備故障1小時提出解決方案，24-48小時內(nèi)上門維修。
5、產(chǎn)品培訓：
培訓至少3-5名設備操作管理人員，培訓完成后進行技能考核，考試合格上崗。
6、培訓內(nèi)容：
基礎理論、設備構造、設備操作、CIP清洗消毒、設備維護保養(yǎng)、儀表校正、設備故障排除、現(xiàn)場實操等。
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