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微晶纖維素噴霧干燥機快速干燥

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參考價:28000

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號
品牌
悅干
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)商
所在地
常州市

規(guī)格

LPG 28000元 10套可售

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更新時間：2024-07-01 15:18:15瀏覽次數(shù)：768次

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  悅干

常州中悅干燥科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：35條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：周（銷售）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	大型
產(chǎn)品新舊	全新	傳動形式	壓縮空氣傳動,機械傳動,其他
機械分類	壓力噴霧,離心噴霧,氣流式噴霧,其他	結(jié)構類型	立式
進料方式	蠕動泵調(diào)節(jié),螺桿泵調(diào)節(jié),其他	熱源	電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣,熱風爐,其他
適用物料	通用	霧化形式	離心式,壓力式,其他
蒸發(fā)量	200kg/h	自動化程度	全自動

微晶纖維素噴霧干燥機快速干燥是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合的標準時，噴霧干燥機是一道較好的干燥工藝。

詳細介紹

具體請聯(lián)系：1】3】8】0】1】5】0】2】1】2】3.

在微晶纖維素的制備過程中，干燥方法主要有噴霧干燥法、鼓風干燥法、冷凍干燥法和真空烘箱干燥法等，可通過控制干燥過程改變微晶纖維素的粒徑分布、水分含量、黏合能力，使微晶纖維素的部分性質(zhì)達到商業(yè)級標準。

在實際生產(chǎn)中，不同的干燥方式所制備的微晶纖維素性質(zhì)一般不同。通過研究冷凍、真空和噴霧這幾種干燥方法對微晶纖維素性質(zhì)的影響，結(jié)果表明，噴霧干燥法制備的微晶纖維素具有結(jié)晶度高、纖維更加堅挺和粒徑小等優(yōu)點，是制備微晶纖維素的最good的干燥方式。類似的研究發(fā)現(xiàn)，與紅外和鼓風干燥相比，噴霧干燥具有干燥速度快且不影響微晶纖維素的形態(tài)、結(jié)晶度和粒徑等優(yōu)點。

微晶纖維素噴霧干燥機快速干燥 設備特點

??1、噴霧干燥機速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

??2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

??3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

微晶纖維素噴霧干燥機快速干燥 工作原理

??干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器，經(jīng)由蝸殼及熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過供料泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。

??設備要點：

??1、熱氣流與霧滴的接觸：熱氣流進入噴霧干燥室時，通過特殊設計的蝸殼以及分風裝置，優(yōu)化進風均勻性，確保與霧滴的充分接觸，，不返頂，不擾流，充分進行熱交換，物料干燥好，并且有序旋流下降。

??2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)是整個噴霧干燥機的核心，霧化器主軸通過特殊工藝強化，整個霧化效率提升，配合多種開孔形式的霧化盤，均勻高效的噴射物料。

??3、旋風分離器以及主塔錐角度的設計：通過干燥實驗經(jīng)驗總結(jié)以及系統(tǒng)性科學的計算，優(yōu)化整體使用效能。

技術規(guī)格參數(shù)表

項目／型號(LPG)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口溫度（℃）	140-350 自控
出口溫度（℃）	80-90
噴霧型式	高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇）
對水分蒸發(fā)量（kg/h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉(zhuǎn)速（rpm）	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑（mm）	60		120		150			180-210		根據(jù)工藝要求確定
電加熱^大功率（k w）	8	31.5	60	81	99	配用其他熱源
干粉回收率（%）	約95
占地長度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根據(jù)工藝流程、場地條件及用戶要求確定
占地寬度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度（m）	- -	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據(jù)當?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。