一、使用后即時(shí)養(yǎng)護(hù)
1、每次使用結(jié)束后，用干布擦干泵體表面殘留的水漬與污物，避免殘留液體長(zhǎng)期附著腐蝕設(shè)備外殼。
2、若設(shè)備短期內(nèi)不再投入使用，直接排空水箱內(nèi)的存水，防止水體靜置滋生粘泥，堵塞內(nèi)部管路。
3、檢查抽氣口處的殘留物料，及時(shí)清理接口處附著的粉塵或液體殘?jiān)苊猱愇镞M(jìn)入泵體內(nèi)部。
二、定期深度維護(hù)
1、按需徹底排空水箱內(nèi)的舊水，用軟布擦拭水箱內(nèi)壁，清除附著的水垢與生物粘泥，之后加入符合要求的新水至指定水位。
2、定期對(duì)整個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行除垢清洗，排空水箱存水后加入稀釋后的弱酸類清洗液，開啟設(shè)備讓清洗液在管路內(nèi)充分循環(huán)，之后徹底排空清洗液，用清水多次沖洗水箱與管路，避免殘留酸液腐蝕內(nèi)部組件。
3、定期檢查抽氣嘴上的密封圈狀態(tài)，確認(rèn)是否出現(xiàn)老化、開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)密封件性能下降時(shí)及時(shí)更換，避免出現(xiàn)漏氣影響真空度。
4、同步檢查連接的真空管路，確認(rèn)管路是否存在老化、龜裂問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)管路破損或彈性下降時(shí)及時(shí)更換新管路，保證整個(gè)氣路的密閉性。
5、日常運(yùn)行中留意設(shè)備的電機(jī)狀態(tài)，若出現(xiàn)異響、異常溫升等情況，及時(shí)停機(jī)排查，避免軸承磨損加劇引發(fā)更嚴(yán)重的部件損壞。
三、長(zhǎng)期停用防護(hù)
1、設(shè)備長(zhǎng)期閑置前，徹底排空水箱與泵體內(nèi)的所有積水，避免低溫環(huán)境下水體結(jié)冰脹裂內(nèi)部組件，或殘留積水長(zhǎng)期腐蝕金屬部件。
2、全面清潔并擦干設(shè)備內(nèi)外所有表面，在金屬光面部位涂抹少量防銹油，防止長(zhǎng)期存放過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕。
3、給抽氣口戴上配套的防塵帽，避免環(huán)境中的灰塵進(jìn)入泵體內(nèi)部，堵塞葉輪或管路。
4、將設(shè)備整體放置在干燥、無(wú)塵的通風(fēng)環(huán)境中存放，避開陽(yáng)光直射與潮濕區(qū)域，減緩設(shè)備部件的老化速度。
四、特殊場(chǎng)景防護(hù)
1、若日常使用中頻繁抽取腐蝕性氣體或有機(jī)溶劑蒸汽，每次使用后及時(shí)更換水箱內(nèi)的循環(huán)水，避免腐蝕性成分長(zhǎng)期留存加速泵體腐蝕。
2、冬季低溫環(huán)境下，即使設(shè)備短時(shí)間停用，也建議排空內(nèi)部存水，防止低溫結(jié)冰損壞內(nèi)部水路組件。
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