一、真空反應(yīng)釜概述

　　真空反應(yīng)釜一般是指通過(guò)真空裝置對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空，讓物料在真空狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)物化反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，可實(shí)現(xiàn)真空進(jìn)料、真空脫氣、真空濃縮等工藝?？筛鶕?jù)不同的工藝要求進(jìn)行不同的容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的真空狀態(tài)下加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小、自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)，是食品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)常用的反應(yīng)設(shè)備之一，用來(lái)完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應(yīng)過(guò)程。

二、真空反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：

　　真空反應(yīng)釜由釜體(筒體)、釜蓋、夾套、攪拌器、真空裝置、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承(支耳)、進(jìn)出料口、真空系統(tǒng)等組成;真空反應(yīng)釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/SUS316L**不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)封頭，封頭均經(jīng)過(guò)旋壓加工，安全衛(wèi)生，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);夾套結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)夾套、外盤(pán)罐夾套、米絡(luò)板蜂窩式夾套等形式。

　　另外，真空反應(yīng)釜還配備有溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口等設(shè)備，便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，有效成分含量高，簡(jiǎn)單可靠;

　　真空反應(yīng)釜攪拌槳葉、開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶需求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)制造;為滿足不同的工藝需求，攪拌機(jī)可采用擺線針輪減速機(jī)、變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過(guò)160的適合用斜齒輪減速機(jī)，也可根據(jù)用戶要求任意選配。

三、真空反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征

    1、真空反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需能在真空狀態(tài)下不失穩(wěn)，因?yàn)檎婵諣顟B(tài)下對(duì)鋼材厚度和缺陷要求很?chē)?yán)格。

    2反應(yīng)釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，防止外部空氣進(jìn)入影響反應(yīng)速度，同時(shí)確保物料不受污染;

    3、真空反應(yīng)釜采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛(wèi)生級(jí)壓力表;

    4、反應(yīng)過(guò)程中可采用電加熱、內(nèi)外盤(pán)管加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

    5、真空系統(tǒng)包括真空泵、循環(huán)水箱、緩沖罐、單向閥等組成，是一個(gè)連鎖系統(tǒng)，配合使用。

四、真空反應(yīng)釜主要常用規(guī)格及參數(shù)

五、真空反應(yīng)釜設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》