一、LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的主要特點(diǎn)：

1、采用目前   上的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰   ，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。

2、對(duì)關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥，采用件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次，連續(xù)運(yùn)行可四年以上。

3、采用分室噴對(duì)清灰技術(shù)（氣箱脈沖），一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。

4、設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3。

5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。

二、LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器設(shè)備構(gòu)造

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗，排灰裝置、梯子平臺(tái)、脈沖清灰裝置六大部分組成。

(1)、上箱體包括濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。

(2)、中箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。

(3)、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。

(4)、排灰裝置包括螺旋輸送機(jī)、卸灰閥。

(5)、梯子平臺(tái)包括直爬梯及檢修平臺(tái)欄桿。

(6)、脈動(dòng)清灰裝置包括具備定阻或定時(shí)手動(dòng)的三種控制方式的控制柜。

三、LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器工作原理

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用；其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。（對(duì)于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗上，原理同上）。

隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾袋外表面的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1200-1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)或手動(dòng)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線清灰方式.其清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使其處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),然后進(jìn)行脈沖清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時(shí)間后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰   ,而且,避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng),如此逐室循環(huán)清灰。

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器適用范圍廣泛，主要用于建材行業(yè)如水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、蓖式冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)。即使對(duì)帶O-sepa選粉機(jī)的含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3 粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用本LCPM-G系列產(chǎn)品，而不再需要另行設(shè)置旋風(fēng)除塵器的初級(jí)除塵，即節(jié)省了成本，又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。同時(shí)還可以用于冶金行業(yè)，機(jī)械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。

LCPM-GS32型離線側(cè)噴脈沖袋式除塵器

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