2.兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器閑置時間，從而達到理想的生產(chǎn)效率。

3.自動MARK點定位校正系統(tǒng)，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在80mm2之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求。大大提高了工作效率。

4.刀具壽命監(jiān)測，銑刀切割一業(yè)距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定，以延長銑刀壽命。

5.逶明的安全門設(shè)計，使加工過程一目了然，開門有急停預(yù)防加工時的意外，提供一個安全檢查的操用環(huán)境。

6.程序的左右工作臺復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能，精確簡化了程序制作的時間，提高編輯效率。

7.大功率進口風(fēng)機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更佳理想，超聲更小。

利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產(chǎn)量。

8.透明的安全門設(shè)計，使加工過程一目了然，開門有急停減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇，急停是預(yù)防加工時的意外，提供一個安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時候方便編程人員對加工過程的監(jiān)視。

9.光標(biāo)取點編程方式，大大提高了編程效率和減少了編程時間。

10.利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產(chǎn)量。

底腳可調(diào)高度

60~110mm

操縱馬達類型

進口系列

操縱馬達重復(fù)精度

0.001mm

各軸工作范圍

680mm*360mm*50mm

定位方式

分板尺寸

5mm

功率

400W

冷卻方式

切割速度

0-100mm/s

切割重復(fù)精度