可根據(jù)您要求的尺寸訂做一、技術(shù)特點(diǎn)及工藝流程 1、洗片完成后：玻璃進(jìn)入預(yù)定位機(jī)尾后，通過(guò)信號(hào)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，傳送停止。定位機(jī)架升高，自動(dòng)預(yù)定位（或手工預(yù)定位）定位完成后定位機(jī)架自動(dòng)降落，完成玻璃預(yù)定位狀態(tài)，等待送入絲印機(jī)臺(tái)面。裝有側(cè)輥，便于上、下片。 2、絲印機(jī)輪架升起，輸片到位停止，輪架降，吹氣，可根據(jù)玻璃大小自動(dòng)定位。印刷過(guò)程有手動(dòng)（單次）和自動(dòng)兩種操作方法，采用PLC集中控制，印刷完畢后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)快速送出玻璃至檢片段。 3、檢片段有與絲印機(jī)快速傳送和與烘干機(jī)同步傳送等功能。當(dāng)玻璃在絲印機(jī)完成印刷后，通過(guò)操作可自動(dòng)脫離與烘干機(jī)的同步傳送，轉(zhuǎn)換后與絲印機(jī)傳送部分同速行走；當(dāng)玻璃快速運(yùn)至烘干機(jī)前端，傳動(dòng)會(huì)自動(dòng)脫離與絲印機(jī)的連接而轉(zhuǎn)換成與烘干機(jī)同步運(yùn)行。這一過(guò)程可快速騰出絲印機(jī)臺(tái)面空間，進(jìn)行下一道工序。 4、烘干機(jī)采用遠(yuǎn)紅外線(xiàn)燈管加熱，使烘干物達(dá)到*干燥效果。溫度控制采用智能型數(shù)顯控制儀表設(shè)置，根據(jù)不同的原片厚度和釉料可方便、快捷的設(shè)置溫度和傳送速度。冷風(fēng)段采用風(fēng)機(jī)冷卻玻璃，使玻璃在下片端達(dá)到50度以下，便于卸片。 5、檢驗(yàn)及卸片段，采用變頻控制，下部設(shè)有燈箱檢驗(yàn)，并可從側(cè)面卸片。二、設(shè)備組成 1、預(yù)定位機(jī) 2、絲印機(jī) 3、檢片段 4、玻璃烘干機(jī) 5、過(guò)渡段 6、卸片段三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)參數(shù) 1、預(yù)定位機(jī)（1）、機(jī)架主體：型材焊接成型（2）、玻璃傳送方式：光軸套橡膠圈（3）、輥距為：300mm （4）、玻璃預(yù)定位機(jī)構(gòu)：可升降萬(wàn)向輪（5）、外形尺寸：5120x2740x850mm（±25mm可調(diào)）（6）、功率：0.75kw （7）、電源：380V 50Hz （8）、電氣控制：中國(guó)臺(tái)灣城邦電機(jī)，臺(tái)達(dá)變頻控制（9）、傳動(dòng)方式：采用鏈條傳動(dòng)、變頻調(diào)速（10）、裝有側(cè)出輥 2、 絲印機(jī)（1）、玻璃zui大規(guī)格 2440x4500mm 玻璃zui小規(guī)格 1500x1500mm （zui小玻璃規(guī)格）玻璃厚度 3-20mm zui大網(wǎng)框尺寸 2840x5300mm 工作臺(tái)平面度 0.5mm 網(wǎng)版調(diào)整范圍 前后30mm；左右30mm；重復(fù)定位精度 ±0.2mm zui大生產(chǎn)能力 60P/h 功率 8kw 電源 380V 50Hz 臺(tái)面高度 850mm（±25mm可調(diào)）（2）、機(jī)架主體：型材焊接成型（3）、主梁：鋁型材和工業(yè)用矩形材結(jié)合（4）、臺(tái)面：合金鋁板，表面噴美國(guó)杜邦公司產(chǎn)特富龍耐磨涂料，不劃傷玻璃。（5）、玻璃傳送方式：氣墊和“O”型帶傳動(dòng)（6）、玻璃定位：自動(dòng)（7）、電氣系統(tǒng)： a、PLC（日本OMRON） b、主電機(jī)采用意大利SEIMEC原裝剎車(chē)電機(jī) c、輸送帶電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口電機(jī) d、速度控制采用臺(tái)達(dá)變頻器調(diào)速 e、低壓電器采用產(chǎn)品（附表）（