1、機床的主要用途及使用范圍：
　　本機床采用滾銑切削方法加工各種齒形的直齒花鍵軸類工件。也可滾銑直齒聯(lián)軸齒輪和直齒輪，并可加工錐度花鍵及臺階齒輪。機床各機械系統(tǒng)及部件具有較高的動、靜剛度，外形及結(jié)構(gòu)簡明緊湊，采用整體全防護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)采用了FANUC 0i mate-TD系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有可靠性高，保護(hù)功能*，LCD中文顯示功能。刀具采用交流變頻電機驅(qū)動，具有功率大，動作運行平穩(wěn)的優(yōu)點。數(shù)控電柜與強電部分隔離后，作成外形獨立的整體電箱后與機床安裝合成一體，減少了占地面積。
　　本機具有較寬廣的滾刀變速范圍從60～600轉(zhuǎn)無級可調(diào)，恒功率區(qū)切削范圍從200～600轉(zhuǎn)?？梢猿杀兜靥岣咔邢餍省１緳C床還可在風(fēng)冷條件下，進(jìn)行工件的高效率干式切削。本機床適用于汽車、拖拉機、齒輪加工等相關(guān)機械制造行業(yè)。是成批、大批量的花鍵、齒輪零件生產(chǎn)的高效率機床。
2、機床的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)：
　　1.  加工直徑 φ125mm
　　2. 工件長度 750mm
　　3. 加工長度 600mm
　　4. 加工模數(shù) 4mm
　　5. 加工齒數(shù)范圍 4～60齒
　　6. 機床中心高 370mm
　　7. 刀具中心與工件中心距 10～140mm
　　8. 安裝滾刀規(guī)格 φ130×200mm
　　9. 刀桿直徑 φ22、φ27、φ32、φ40mm
　　10. 滾刀轉(zhuǎn)速范圍 60～600 r/min
　　11. 竄刀量 160mm
　　12. 工件主軸錐孔 莫氏5號
　　13. 刀具主軸錐孔 莫氏5號
　　14. 尾架頂孔 莫氏5號
　　15. 尾架套筒行程 50mm
　　16. 銑頭調(diào)整角 ±15°
　　17. X、Z軸進(jìn)給量（程序設(shè)置、無級） 0～6000 mm/min
　　18. X、Z軸快移速度 6000 mm/min
　　19. 竄刀量 0.16 mm/r
　　20. 主電機功率 7.5 KW，　恒轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速范圍 40～1000 r/min，　恒功率轉(zhuǎn)速范圍 1000～4000 r/min
　　21. X軸伺服電機扭矩 22 Nm，　額定轉(zhuǎn)速 2000 r/mn
　　22. Z軸伺服電機扭矩 22 Nm，　額定轉(zhuǎn)速 1500 r/min
　　23. 液壓電機功率 1.1 KW，　額定轉(zhuǎn)速 1400 r/min
　　24. 冷卻泵電機功率 450 W，　額定流量 200 L/min
　　25. 竄刀電機功率 110 W，　額定轉(zhuǎn)速 96 r/min
　　26. 排屑電機功率 370 W，　額定轉(zhuǎn)速 1450 r/min
　　27. 控制軸數(shù) 2 軸
　　28. 最小脈沖當(dāng)量 0.001 mm
　　29. 圖形顯示（LCD） 8.4 英寸
　　30. X、Z軸定位精度 0.015、0.035mm
　　31. X、Z軸重復(fù)定位精度 0.008、0.02mm
　　32. 機床外形 （L×W×H） 2530×1835×2100mm
　　33. 機床重量 8500 Kg