1.質(zhì)量、安全、技術(shù)規(guī)格、物理特性等要求

1.1清洗層數(shù)：2層；

1.2清洗空間（L）：200±5，清洗艙容積（L）：206

1.3清洗艙尺寸（mm）：≥540*560*800；

1.4循環(huán)泵流量（L/min）：500

1.5清洗溫度：室溫～93°C

1.6機身采用304不銹鋼，清洗艙艙體采用316L鏡面不銹鋼；門內(nèi)板采用一張鋼板沖壓拉伸工藝形成籃架支撐軌道和積水槽防外溢設(shè)計，內(nèi)腔壓模圓角設(shè)計，圓弧R≥28mm，清洗內(nèi)腔無焊點。

1.7清洗內(nèi)艙為自凈型艙體，設(shè)備工作中自動清潔，易于做清潔驗證；

1.8屏幕：8.8英寸LCD液晶屏，可觸摸操作，可以顯示各種清洗程序、運行階段、溫度狀態(tài)，在儀器發(fā)生故障時在顯示屏主要位置清晰顯示故障信息；

1.9存放清洗劑加藥箱符合易取易用的形式，采用抽屜式設(shè)計，可在前部更換清洗液；

1.10配備兩個蠕動泵，可根據(jù)清洗液數(shù)量選配至4個，可精準(zhǔn)控制進入的清洗液體積

1.11采用高精度液位傳感器，水量及清洗液不足時應(yīng)當(dāng)自動檢測與提醒；

1.12配置風(fēng)溫、水溫傳感器，清洗時溫度可實時顯示于清洗界面；

1.13配備熱消毒功能，符合93℃熱消毒要求；

1.14艙內(nèi)設(shè)有蒸汽冷凝器，避免外排空氣導(dǎo)致室內(nèi)空氣污染；

1.15配備3層不銹鋼過濾網(wǎng)，可有效截留污物，防止循環(huán)管路堵塞；過濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)采用快捷拆洗機構(gòu)，方便使用后拆洗；

1.16采用可視化設(shè)計可實時觀察清洗過程，運行時噪音在≤45dB；

1.17空氣過濾器：對進入干燥系統(tǒng)的空氣進行高效過濾，過濾效率≥99.99%，帶有過濾器失效報警功能

1.18提供20種自定義可更改的程序組，可根據(jù)樣品變化自定義清洗程序，可設(shè)定清洗、漂洗次數(shù)等參數(shù)；

1.19配備有標(biāo)準(zhǔn)程序，可覆蓋大部分清洗物的清洗需求，直接調(diào)用；

1.20設(shè)備設(shè)有三級密碼權(quán)限管理，符合審計追蹤要求，可適用于不同層級的管理人員對參數(shù)的管理和修改。管理員可對賬號使用記錄、清洗記錄、報警記錄、打印記錄等進行查看和監(jiān)督，也可進行密碼管理；

1.21配備自動故障診斷功能，可顯示故障信息并進行蜂鳴提醒；

1.22可以在運行階段強行打開艙門時，儀器能實現(xiàn)自動斷電保護；

1.23可連接冷水、熱水、去離子水等多種水源，雙路進水，可通過程序設(shè)定不同的進水模式；

1.24可放置單層清洗籃架，清洗架左右通用，左右分支架可隨意更換；模塊化管理，清洗器皿高度可達到490mm；

1.25蠕動泵加劑量(ml/min)：≥360。

2.配置要求

2.1主機1臺，需包含清洗系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)，清洗劑加入系統(tǒng)；

2.2 21位分支清洗架1個；

32位分支清洗架2個；

2.3 102位分支架試管瓶清洗架1個（適配于各型號西林瓶、5ml量筒、10～40ml頂空進樣瓶、比色管、高型稱量瓶、平口試管、卷口試管、具支管試驗管）；

2.4酸性清洗劑5L；

2.5堿性清洗劑5L。