甲苯是一種芳香烴，主要用作涂料稀釋劑，廣泛應(yīng)用于橡膠、布防水涂料、膠帶、合成皮革、油墨印刷等行業(yè)。甲苯沸點低（沸點110.6℃），易揮發(fā)、有毒，對人體健康有害。甲苯廢氣排放在大氣中容易造成環(huán)境污染。因此，甲苯廢氣處理尤為重要。

甲苯廢氣處理。

甲苯廢氣屬于有機(jī)廢氣的范疇。目前甲苯廢氣處理工藝如下：

1.活性炭吸附工藝。

活性炭吸附工藝的主要原理是利用多孔固體吸附劑（活性炭、硅膠、分子篩等）處理有機(jī)廢氣，通過化學(xué)鍵或分子重力充分吸附有害成分，吸附在吸附劑表面，凈化有機(jī)廢氣。目前，吸附法主要用于凈化大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物質(zhì)和室溫低濃度有機(jī)廢氣?；钚蕴績艋矢哌_(dá)95%，一般實用，操作簡單，投資低。吸附飽和后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要成本，更換飽和后的活性炭也需要找專業(yè)的危險廢物處理公司，運行成本高。

2.等離子體凈化工藝。

等離子體凈化過程主要利用等離子體產(chǎn)生高化學(xué)活性，利用高壓放電裝置產(chǎn)生高能電子和離子，分離空氣中的氧分子，氧分子吸收能量產(chǎn)生游離氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)反應(yīng)，ZZ最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和H2O，達(dá)到凈化廢氣的目的。該工藝應(yīng)用廣泛，凈化效率高，設(shè)備面積小，適用于其他方法難以處理的有機(jī)廢氣；但由于高壓放電裝置的使用，在含水、粉塵、有機(jī)廢氣濃度高的封閉空間容易爆炸，存在安全風(fēng)險，不適合處理易燃易爆氣體。

3.燃燒過程。

燃燒過程中，揮發(fā)性有機(jī)充足的情況下燃燒揮發(fā)性有機(jī)化合物，分解為二氧化碳和二氧化碳。燃燒方法適用于各種有機(jī)廢氣，可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。直接燃燒法一般用于廢氣濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣。該方法將有機(jī)廢氣作為燃料燃燒。燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可達(dá)99%；熱燃燒工藝適用于處理濃度為1000-5000mg/m3的廢氣。采用熱燃燒工藝，有機(jī)廢氣濃度低，需要其他燃料或輔助燃?xì)?。熱燃燒所需溫度低于直接燃燒，約540-820℃。有機(jī)廢氣的燃燒處理效率高，但如果有機(jī)廢氣含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接排放會造成二次污染。

有機(jī)廢氣的凈化率相對較高，但其投資和運營成本較高。由于廢氣排放點多且分散，難以實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套，占地面積大。熱燃燒工藝更適合24小時連續(xù)運行、高濃度、穩(wěn)定的廢氣條件，不適合間歇性生產(chǎn)線條件。催化燃燒的投資和運行成本相對較低，但凈化效率相對較低；但由于廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物），貴金屬催化劑容易中毒，更換催化劑成本高；廢氣進(jìn)氣條件控制非常嚴(yán)格，否則催化燃燒室堵塞，造成安全事故。

4.紫外光解凈化工藝。

紫外光解凈化過程利用高能紫外光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧）。由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。臭氧具有很強(qiáng)的氧化性。有機(jī)廢氣和惡臭氣體通過臭氧協(xié)同光解氧化，將有機(jī)廢氣和惡臭氣體降解為低分子化合物、二氧化碳和H2O。紫外光解凈化工藝處理效率高，可達(dá)95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)中低濃度、大氣量、不同有機(jī)廢氣和惡臭氣體的凈化；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備能耗低，無需專人管理維護(hù)，只需定期檢查即可。由于光解原理，模塊采用防爆處理，消除了安全風(fēng)險、防火、防爆、防腐性能高、設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

甲苯廢氣回收。

甲苯廢氣冷凝回收工藝：甲苯廢氣回收冷凝工藝是通過降低溫度或提高系統(tǒng)壓力，將揮發(fā)性有機(jī)化合物轉(zhuǎn)化為其他形式，從而從氣體中分離出來。冷凝法是根據(jù)不同溫度下有機(jī)廢氣和其他氣體飽和蒸汽壓力的不同性質(zhì)，揮發(fā)性有機(jī)化合物易于冷凝分離，通常具有高沸點、高濃度的特點。處理后的氣體混合物仍殘留部分有機(jī)廢氣，但也需要二次廢氣處理。冷凝法不僅能去除混合氣體中的揮發(fā)性有機(jī)化合物，還能分離吸附濃度高的有機(jī)廢氣，獲得具有回收價值的有機(jī)化合物。

冷凝工藝更適用于高濃度、高沸點的V有機(jī)氣體混合物。濃度過低時，由于低溫高壓能耗高，設(shè)備運行成本高，一般不使用。沸點60℃以下60℃的有機(jī)廢氣凈化率為80%-90%，但對高揮發(fā)性和中揮發(fā)性有機(jī)廢氣的凈化效果并不理想。

冷凝工藝適用于高濃度有機(jī)廢氣，低濃度有機(jī)廢氣處理效率低。建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝。

甲苯廢氣處理工藝。

甲苯廢氣處理工藝為：壓縮冷凝灌溉后，部分冷凝液直接回收，部分通過吸收塔、分析塔、閃蒸器回收甲苯，再通過洗滌塔清洗，揮發(fā)性有機(jī)物凈化系統(tǒng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

甲苯有機(jī)廢氣處理