MF-MV6金屬微通道反應器具有的內(nèi)部結構，能夠改善流體的混合，增強傳質和提高總傳熱效率，因此適用于多相反應以及高風險或惡劣條件下的反應高溫、低溫等條件。適用于液-液、氣-液均相或非均相反應。

焊接式金屬微反應器采用的無縫焊接技術，實現(xiàn)了整個平面的焊接而非焊邊角，且通過特殊的工藝實現(xiàn)了不需要加工焊縫就可以實現(xiàn)高強度的整面焊接，大大降低了加工難度，縮減了加工工時，同時焊接強度遠遠高于電阻焊、碰焊。HJ160焊接式金屬微反應器工藝側采用了分離剪切-結合-分離剪切的流道模型，兼顧了傳質與壓降兩大因素，在壓降最小化的基礎上使傳質過程大化，同時在工藝板的兩側集成了特殊傳熱結構的換熱板，通過高效的雙向對流傳熱，釋放反應過程中的熱量，安全穩(wěn)定地實現(xiàn)小試及中試的反應工藝過程。

應用領域：高溫高壓工況下的化學反應過程及相關過程、的氣密性保證能順利完成氣液兩相反應、對傳質傳熱要求苛刻的醫(yī)藥中間體小試及中試生產(chǎn)過程。

MF-MV6 連續(xù)流高溫高壓微通道反應器(金屬)

MF-MV6 小試金屬微通道反應器主要特征

· 高溫高壓反應

· 集成多層金屬結構，用于混合，反應和傳熱提供

· 自由組合模塊化系統(tǒng)配置可串聯(lián)或并聯(lián)多個反應器，可實現(xiàn)一步和多步合成反應。高度靈活的模塊化設計保證能適應各種工藝過程的要求

· 模塊化系統(tǒng)的微通道，可串聯(lián)或并聯(lián)連接多個反應器，可用于一步和多步合成反應

· 可串聯(lián)2-12套獨立芯片形成系統(tǒng)，根據(jù)實驗需求自行調節(jié)樣本的停留時間，提高收率

· 適用于各種液-液，氣-液均相和多相反應

MF-MV6 小試金屬微通道反應器技術參數(shù)

外形尺寸：210×210×40

年通量：80噸/年

材質：316L、哈氏合金等

流道長度：3m

單板持液量：14mL

特征尺寸深度：1000um

使用溫度：-30℃-300℃；

使用壓力：0-70bar

工藝側使用流量：0-400mL/min

換熱側使用流量:0-20L/min

混合傳質模型：分離-結合-分離

MF-MV6 小試金屬微通道反應器應用

·用于實驗室研究和實驗室規(guī)模的生產(chǎn)。

·將批量生產(chǎn)轉為連續(xù)生產(chǎn)，解決了爆炸、效率低、污染嚴重、能耗大的重大隱患。

·極度放熱反應

·高溫、高壓反應。

·聚合

連續(xù)流微通道反應器優(yōu)勢：

二、實驗室/工業(yè)化生產(chǎn)級高通量不銹鋼連續(xù)流混合反應器

型號：MF-MV6、MV9

材質：316L、哈氏合金

通量：80T/年、1500T/年

耐壓：70Bar

耐溫：-30-300℃