專用擠出機

一、專用擠出機用途：
          專用擠出機，這種料是改姓的PP,熔體指數(shù)達到1500，流動性非常好，所以能噴出絲來主要適用于的生產(chǎn)。
          熔噴法工藝是聚合物擠壓法非織造工藝的一種，通常使用單螺桿生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。熔噴法是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在網(wǎng)簾或滾筒上。理論上講，凡是熱塑性聚合物粒子均可用于熔噴工藝。其中PP聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種粒子，除此外，熔噴工藝常用的還有聚酯、聚乙烯、PBT、EMA等等。聚合物的種類決定了其熔點及流變性能也決定了對應的熔噴工藝。如其中吸濕材料如聚酯ABS,PC等會吸水并水解，所以必須使用干燥料斗。而聚烯烴如PE，PP屬于非吸濕性塑料，在制品本身未受潮的情況下，無需使用干燥料斗。                                           
          現(xiàn)今，PP（聚丙烯）的高熔指作為口罩的過濾核心層，在疫情當下，成為了極為稀缺的材料。超杰塑機塑機依托20多年的擠出設備研發(fā)制造經(jīng)驗，在年初集合生產(chǎn)研發(fā)部，模具，供應商等多方力量，研制出了PP塑料高熔指熔噴法無紡布生產(chǎn)線?，F(xiàn)如今有SJ-45,SJ-50,SJ-65,SJ-90等多種型號機型，以應對不同寬幅生產(chǎn)。  
          熔噴法工藝主要分為熔融擠出，非紡結(jié)布，駐機處理三大部分，超杰塑機生產(chǎn)線配備日本進口歐姆龍溫控表，控溫達到正負1℃誤差，螺桿選用供應商專用高熔指聚丙烯熔噴螺桿，配備過濾穩(wěn)壓裝置。確保熔體的精密擠出，保障客戶生產(chǎn)合格合規(guī)的產(chǎn)品。
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二、專用擠出機主要性能及規(guī)格
65擠出機：
專用螺桿長徑比：                30:1或者32：1
加熱方式：            電加熱/擠出
專用擠出機電壓：                   380伏
專用擠出機電機功率 :                    22kw  配22kw專用變頻器
專用擠出機一體式電控箱：                    
三、專用擠出機特點：
1、采用國茂擠出機減速機，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長。
2、電動機優(yōu)質(zhì)的澳地品牌變頻電機。
3、電器控制系統(tǒng)，工程師為擠出機客戶根據(jù)實際情況搭載人性化操作控制系統(tǒng)。
4、單螺桿擠出機設計簡單，價格便宜。

四、專用擠出機結(jié)構說明：
          熔噴法非織造布是20世紀50年代首先在美國研制成功的，我國也曾在60年代初進行過研制。它由高熔融指數(shù)的聚丙烯切片直接紡絲成布，是一種產(chǎn)品。目前，美國的年產(chǎn)量約為l5萬，t我國的年產(chǎn)量為5000t。
          熔噴法非織造布的生產(chǎn)過程是：將聚丙烯切片(FR400-1200)通過螺桿擠壓機使其熔融，經(jīng)過噴絲孔將其噴出成為纖維狀，并在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下，使之受到*拉伸，形成極細的短纖維，這些短纖維被吸附在成網(wǎng)簾上，由于纖維凝聚成網(wǎng)后仍能保持較高的溫度，從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布，最后進行成卷打包。
          熔噴法非織造布的組成包括：1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。
          熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設備用擠出機：螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化