反滲透設(shè)備1、反滲透主機(jī)部分工藝設(shè)備說(shuō)明：反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過(guò)（半透過(guò)）性膜的功能，以壓力差為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過(guò)膜，經(jīng)過(guò)產(chǎn)水流道流入中心管，然后在出水端流出，進(jìn)水中的雜質(zhì)，如：離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水端流出，從而達(dá)到分離、脫鹽的目的

反滲透設(shè)備

1、反滲透主機(jī)部分工藝設(shè)備說(shuō)明：
反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過(guò)（半透過(guò)）性膜的功能，以壓力差為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過(guò)膜，經(jīng)過(guò)產(chǎn)水流道流入中心管，然后在出水端流出，進(jìn)水中的雜質(zhì)，如：離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水端流出，從而達(dá)到分離、脫鹽的目的。
反滲透裝置是系統(tǒng)預(yù)脫鹽的核心部分，經(jīng)過(guò)反滲透處理的水可以去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽類和幾乎全部的有機(jī)物、微生物和膠體。
反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透膜、膜壓力容器、儀表、反滲透清洗裝置等組成。反滲透膜采用膜元件，膜壓力容器、壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)、電導(dǎo)儀、流量?jī)x等均選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2、反滲透設(shè)備選型：
為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個(gè)壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個(gè)壓力是由高壓泵提供的。本系統(tǒng)選用南方生產(chǎn)的高壓泵，該泵過(guò)流部件為SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。
隨著系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，任何反滲透膜為了達(dá)到產(chǎn)水量的要求其工作壓力都要上升。為了確保三年時(shí)間內(nèi)產(chǎn)水量能得到滿足，本系統(tǒng)在高壓泵型號(hào)的選擇上已充分考慮。
反滲透裝置膜元件選用代表當(dāng)今國(guó)際更高水準(zhǔn)的國(guó)內(nèi)沃頓公司提供的聚酰胺復(fù)合膜，該元件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香族聚酰胺材質(zhì)，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對(duì)機(jī)械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性，該元件具有相對(duì)較大的產(chǎn)水通量，對(duì)NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫除率。
隨著系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行，任何反滲透膜的性能（產(chǎn)水量、脫鹽率等）必將因時(shí)間的推移而衰減。為了確保三年時(shí)間內(nèi)無(wú)論產(chǎn)水量和脫鹽率均能得到滿足，本系統(tǒng)在膜品種的選擇、膜元件數(shù)量的選擇上都已充分考慮。
膜壓力容器采用專用于卷式RO組件的玻璃鋼壓力膜管。選取可裝3支膜元件的，耐壓200psi，長(zhǎng)度約3.5米，內(nèi)壁光滑，裝卸方便，不易滋生細(xì)菌且防腐。

3、反滲透工藝設(shè)計(jì)：
反滲透裝置設(shè)置開(kāi)機(jī)低壓沖洗功能，反滲透開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原水泵對(duì)RO裝置進(jìn)行低壓沖洗，將RO膜及膜殼內(nèi)的空氣排盡，然后啟動(dòng)高壓泵進(jìn)行產(chǎn)水；反滲透裝置設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)對(duì)RO膜進(jìn)行一次低壓沖洗，在RO膜濃水側(cè)垢類雜質(zhì)還沒(méi)有變得結(jié)實(shí)之前將它沖洗下來(lái)，排出RO膜；停機(jī)時(shí)進(jìn)行濃水置換，利用RO產(chǎn)水將RO膜內(nèi)的濃水置換出來(lái)，防止在停機(jī)時(shí)濃水側(cè)的雜質(zhì)沉淀在RO膜表面上，同時(shí)利用RO產(chǎn)水具有侵蝕行的特點(diǎn)，可以將RO膜表面上所沉積的微量垢類物質(zhì)浸泡下來(lái)。所有的這些低壓沖洗和濃水置換都是為了及時(shí)去除無(wú)機(jī)鹽、細(xì)菌等雜質(zhì)，防止其在RO膜表面的沉積，降低膜元件的清洗頻率，減緩膜元件的產(chǎn)水量、脫鹽率等性能參數(shù)的衰減，低壓沖洗和濃水置換采用自動(dòng)方式。