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操作臥式軸流泵運(yùn)行時注意要點(diǎn)有哪些？

1.開泵前的準(zhǔn)備工作

1)檢查每個閥門的開啟情況，壓力計是否完好，有無泄漏點(diǎn)；

2)加滿油杯，每周三加滿軸承蓋的潤滑脂；

3)用手按順時針方向方向方向方向，2~5圈檢查是否靈活；

4）檢查電源；

5)檢查空氣罐壓力是否達(dá)到所需壓力，低于原氯壓力，一般在O.3MPa以上。

2.正常開泵

1)稍微打開中間槽的平衡閥，通過鹽酸系統(tǒng)到液氯系統(tǒng)進(jìn)入中間槽；

2)打開中間槽進(jìn)液閥，待其液位符合時啟動電機(jī)；

當(dāng)出口壓力達(dá)到1.6MPa時，慢慢打開液下泵出口閥，待液下泵出口壓力穩(wěn)定后，打開出口閥；

4)調(diào)整空氣密封壓力，防止泄漏。一級密封壓力略高于中間槽壓力0.03MPa，二級密封壓力略高于一級密封壓力0.03MPa，中間槽排氣口壓力略低于二級密封壓力0.1MPa；

5)控制中間槽液位，報警下限液位時，按停泵程序停泵。

3.正常停泵

1）緩慢關(guān)閉出口閥再停電機(jī)；

2）關(guān)閉計量槽液底閥；

3)利用分配臺將中槽上的平衡閥與液化系統(tǒng)連接，切斷通向鹽酸的閥門；

4)調(diào)整空氣密封壓力，防止泄漏，每半小時檢查一次空氣壓力。

4.緊急停泵

1)立即關(guān)閉水泵出口閥，然后停泵，以免倒轉(zhuǎn)；

2）其余再按正常停泵程序停泵。

5.崗位操作要點(diǎn)

1)開泵前，檢查中間槽、液下泵和計量槽的閥門，空氣密封壓力是否符合駕駛條件；開泵前用手盤動聯(lián)軸器2~5圈，盤動困難或盤動不動或工作時出口壓力低于IMPa，

2)通知維修人員檢修；

3)每次開泵前加一次潤滑油，每周加一次潤滑脂；

4)停止泵后，打開中間槽平衡閥，與液化機(jī)系統(tǒng)連接；

5)在備用機(jī)狀態(tài)下，每四小時用手盤移動聯(lián)軸器2分鐘；

6)停泵三天以上須先排污，后抽中槽液氯再排出；

7)當(dāng)密封空氣壓力低于氯氣壓力時，應(yīng)及時通知調(diào)度，迅速關(guān)閉緩沖罐的空氣壓力，打開氮?dú)饷芊猓?/span>

8)中間槽泵送負(fù)壓時，必須防止排污系統(tǒng)液體倒入液泵，造成腐蝕。

臥式軸流泵的性能優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、水平軸流泵主要是通過葉片的升力把液體引至出口，軸向進(jìn)料，軸向出，流量大等。

水平軸流泵：驅(qū)動水泵的電機(jī)為干式全封閉潛水三相異步電機(jī)，可長時間浸沒水中，具有傳統(tǒng)機(jī)組的一系列優(yōu)點(diǎn)。

2、由于電機(jī)和水泵是一體的，所以不需要在安裝現(xiàn)場人力、耗時的電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和水泵軸對中的組裝過程，現(xiàn)場安裝方便快捷。

3、由于潛水作業(yè)，泵站的土建和施工結(jié)構(gòu)均可大大簡化，減少安裝面積，節(jié)省工程成本30~40%。

4、噪聲低，泵站內(nèi)無高溫，改善了其運(yùn)行環(huán)境，可以按要求建造地下泵站，保持地面環(huán)境風(fēng)貌。

5、潛水電機(jī)采用雙重或三重機(jī)械密封，F(xiàn)級（耐溫155。絕緣，保護(hù)等級為IP68(IEC)。液壓模型中，我們吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，采用目前的變環(huán)量變軸面速升法，自主設(shè)計的高效節(jié)能、抗汽蝕性能良好的水力發(fā)電新模型。可靠性高，與傳統(tǒng)泵互換，方便用戶選擇和使用。

6、操作方便，易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。

臥式軸流泵廠家采用這種潛水電泵是解決沿江湖泊水位波動較大的泵站防洪最的方法，省去了泵之間的長軸和中軸承，使機(jī)組運(yùn)行更加可靠。