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　　針對可能的電荷散失途徑以及影響織物抗靜電效果的主要因素，實際靜電消除中應(yīng)該強化上述電荷散逸的效果和導(dǎo)通，結(jié)合靜電產(chǎn)生的機理和靜電的泄漏規(guī)律，織物抗靜電主要有以下三種常用方法:
　　一、化學(xué)改性方法
　　對成纖高聚物進行共混、共聚合、接枝改性引入親水性極性基團，或在纖維內(nèi)部添加抗靜電劑，制取抗靜電纖維。其共同特點是提 高纖維的吸濕性能，加快電荷的散逸。由抗靜電纖維制造紡織品、或混用較高比例到普通合成纖維中，可消除加工和使用中的靜電問題，但仍以高濕環(huán)境作為電荷散 逸的必要條件。
　　二、分散泄漏消除靜電法
　　對合成纖維類織物，通過降低比電阻就可以增加織物的導(dǎo)電性能。降低比電阻的方法主要是采用表面活性劑對纖維或織物進行親水化處理，提高纖維的吸濕性，從而降低紡織品的比電阻，加快電荷逸散，在通過傳道、泄漏，分散電荷，消除靜電。此類方法的抗靜電效果難以長久保存，耐洗滌效果差，且在低濕度條件下不顯示抗靜電性能此外，為減少靜電荷的產(chǎn)生量，在紡織材料界面上涂敷的抗靜電油劑使材料之間不能充分、直接的摩擦、接觸，從而減少了電荷的轉(zhuǎn)移。另一種機理為表面活性劑分子疏水端吸附于纖維表面，親水性基團指向空間，形成極性界面，吸附空氣中的水分子，降低纖維或織物的表面比電阻，加速電荷逸散。這是大多數(shù)抗靜電劑發(fā)揮作用的主要方式?？轨o電劑起作用的另外一種方式是離子化，離子化的抗靜電劑本身具有良好的導(dǎo)電性，這種油劑分子在表層水分子的作用下，發(fā)生電離，顯著提高了纖維表面的導(dǎo)電性，同時，可通過中和表層電荷的方式消除帶電。
　　三、電暈放電消除靜電法
　　織物中采用紡織纖維和導(dǎo)電纖維均勻混合的材料制作織物。采用金屬纖維、碳纖維、導(dǎo)電聚合物等導(dǎo)電均一型導(dǎo)電纖維或者合成纖維外層涂覆碳黑等導(dǎo)電成分的導(dǎo)電物質(zhì)包覆型導(dǎo)電纖維，碳黑或金屬化合物高聚物通過復(fù)合紡絲得到的導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維的應(yīng)用使紡織品抗靜電、耐久而不受環(huán)境濕度的影響，并可應(yīng)用于防靜電工作服等特種功能性紡織品。利用靜電序列的不同，進行不同纖維的混紡或交織，達到降低靜電的目的。
　　以上三種方法中導(dǎo)電纖維的應(yīng)用和開發(fā)是抗靜電產(chǎn)品開發(fā)的方向，目前，越來越受到人們的關(guān)注和重視。但是，在應(yīng)用中有許多問題還需要進一步深入探討。如導(dǎo)電纖維嵌織的抗靜電機理，含有導(dǎo)電纖維織物的抗靜電性能的評價方法等方面，還有待進一步研究和探討。