計(jì)量泵的使用

1泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作
1.1檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。
1.2新泵*次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動(dòng)件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工具鏟刮。
1.3轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標(biāo)。
1.4盤動(dòng)聯(lián)軸器,使活塞前后往復(fù)移動(dòng)數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。
1.5檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng)調(diào)量表在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)影起量程漂移）。
1.6檢查電機(jī)線路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,（接線方法、電壓應(yīng)按電機(jī)上標(biāo)定要求）并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。
2啟動(dòng)
2.1在啟動(dòng)電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門是否打開(kāi),只有在進(jìn)出管路暢通無(wú)阻的情況下才能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
2.2啟動(dòng)后應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無(wú)不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。
2.3依據(jù)工藝流程的需要,查對(duì)合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定曲線，得出相對(duì)應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng)注意不得過(guò)快和過(guò)猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)把手輪旋過(guò)
數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤鎖定，以防松動(dòng)。
2.4泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才能穩(wěn)定，行程長(zhǎng)度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長(zhǎng)。
3帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
3.1加載運(yùn)轉(zhuǎn)后約20分鐘,應(yīng)檢查柱塞填料密封處的漏損和各運(yùn)動(dòng)處的溫升。
3.1.1當(dāng)漏損量每分鐘超過(guò)5滴時(shí)應(yīng)適當(dāng)旋緊填料壓帽。
3.1.2當(dāng)溫升迅速升高時(shí)應(yīng)立即停車，放松填料壓帽，并檢查原因，排除故障后再開(kāi)機(jī)運(yùn)營(yíng)。
3.1.3檢查調(diào)節(jié)器及其它運(yùn)動(dòng)付的溫度不得超過(guò)65℃。
3.2開(kāi)機(jī)后，運(yùn)營(yíng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常噪聲；否則，應(yīng)停車檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲的根源后，再投入運(yùn)營(yíng)。
4停機(jī)
4.1切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2關(guān)閉進(jìn)口管道閥門。但開(kāi)機(jī)前必須打開(kāi)。