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濟(jì)南達(dá)微機(jī)械有限公司
高級會(huì)員 | 第18年

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當(dāng)前位置:濟(jì)南達(dá)微機(jī)械有限公司>>超微粉碎設(shè)備>>超微粉碎機(jī)>> XDW-40B黃精超微粉碎機(jī)

黃精超微粉碎機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號XDW-40B

品       牌濟(jì)南達(dá)微

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濟(jì)南市

更新時(shí)間:2026-08-20 13:01:13瀏覽次數(shù):4593次

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操作方式 干磨,濕磨,間歇式 出料粒度 300-3000目
粉碎方法 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 進(jìn)料粒度 小于2厘米
生產(chǎn)能力 60(Kg/h)-200(Kg/h) 適用物料 藥物,食品,飼料,通用,其他
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 粉碎程度 細(xì)碎,超微粉碎,超微、超細(xì)
粉碎程度 細(xì)碎,超微粉碎,超微、超細(xì) 結(jié)構(gòu)類型 立式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
黃精超微粉碎機(jī)用途:該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁)??蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。功率KW:4 KW(電壓:三項(xiàng)四線380V) 主軸承:* 磨筒公稱容積: 40L
磨筒壁厚:12mm
翻轉(zhuǎn)限位:光電信號精準(zhǔn)限位
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):鏈輪自動(dòng)翻轉(zhuǎn)
磨介材質(zhì)食品藥品級304不銹鋼
介質(zhì)尺寸直徑20×340mm
研磨方式振動(dòng)式
振幅6

型號

項(xiàng)目

XDW-40B振動(dòng)式超微粉碎機(jī)

 

主機(jī)

系統(tǒng)

用途

該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁)??蛇m用于任何纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。

 

功率KW

4 KW(電壓:三項(xiàng)四線380V)

 

主軸承

*

 

磨筒公稱容積

40L

 

磨筒壁厚

12mm

 

翻轉(zhuǎn)限位

光電信號精準(zhǔn)限位

 

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

鏈輪自動(dòng)翻轉(zhuǎn)

 

磨介材質(zhì)

食品藥品級304不銹鋼

 

介質(zhì)尺寸

直徑20×340mm

 

研磨方式

振動(dòng)式

 

振幅

6.0mm可調(diào)

 

料筒

2只

 

裝料量

10L

 

冷卻系統(tǒng)

低溫配置

全封閉六匹,-25℃,進(jìn)口(合資)壓縮機(jī)

 

制冷方式

低溫冷凍

 

功率KW

4.5KW(電壓:三相四線380V)

 

水套

全水套循環(huán)結(jié)構(gòu)(外水套+內(nèi)水套+端板水套)

 

制冷媒介

冷卻液

 

冷卻水連接方式

低溫橡膠軟管+橡塑保溫管連接

 

溫控器

有

  電器控制

重要元件采用施耐德品牌,其余國產(chǎn)件.

控制面板

觸摸屏控制

其他參數(shù)

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

 

外型尺寸(mm)

主  機(jī): L1750×W1100×H1830;制冷機(jī): L1100×W720×H930

 

重量(KG)

主機(jī):1100KG   制冷機(jī):280KG

黃精超微粉碎機(jī)

工作原理

     達(dá)微機(jī)械超微粉碎設(shè)備屬新型第四代振動(dòng)磨,是根據(jù)物料的不同特性,采用全密閉純物理式粉碎技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要黃精超微粉碎機(jī)目標(biāo)的作業(yè)。

        該設(shè)備采用振動(dòng)粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填研磨介質(zhì),如硬質(zhì)材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時(shí)針方向的圓振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng),在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下,使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋動(dòng),與此同時(shí),介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻轉(zhuǎn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開,時(shí)而互相沖撞,對物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。

達(dá)微超微粉碎機(jī)采用了下列技術(shù) 

1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈化技術(shù):達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

達(dá)微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征

 

1與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。

3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便:容量適配、確保物料排出,操作和換料簡便。

6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。

8、效率:粉碎,無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子zhi物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(低溫配置)。

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