山東LDS列管式多效蒸餾水機生產(chǎn)廠家精鷹  山東LDS列管式多效蒸餾水機生產(chǎn)廠家精鷹

參數(shù)（工作壓力0.3MPa的情況下）：

1、產(chǎn)量：≥1000L/h

2、工業(yè)蒸汽耗量：210L/h

3、原料水耗量：1100L/h

4、冷卻水耗量：0L/h

5、外形尺寸：2930*1000*4000mm

一、蒸餾水機技術(shù)特點

1.與蒸餾水和純蒸汽接觸的材料均為316L，密封材料為聚四氟乙烯。

2.三級分離，雙管板設(shè)計，可有效避免交叉污染，電化學拋光確保注射用水質(zhì)量。

3.整機管道采用自動焊接，管材為無縫管，確保在加工、焊接、脹縮過程中保持良好狀態(tài)，從而保證交叉污染的可能。

4.結(jié)構(gòu)和材料:壓力容器與蒸餾水接觸的管道為316L，密封材料為聚四氟乙烯。其他材料包括由304材料制成的框架。

5.三級分離裝置:進入設(shè)備的原水通過降膜蒸發(fā)、重力分離和專用分離裝置進行三級分離。

6.電化學拋光:不銹鋼表面的電化學拋光保證了注射用水的質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命。

7.雙管板設(shè)計:外預熱器、冷凝器、一效蒸發(fā)器采用雙管板設(shè)計，符合cGMP要求，有效消除了低位介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。

8.換熱管采用優(yōu)質(zhì)無縫管:無縫管具有良好的強度和耐久性，在加工、焊接、脹接和受熱脹縮過程中能保持良好狀態(tài)，防止任何工業(yè)蒸汽、原水、冷卻水泄漏到潔凈的蒸餾水和二次蒸汽。

9.立體彎頭:盡量用不銹鋼管直接在管道上拉伸彎頭，避免焊接。

10.自動焊接:管道與部件的連接，盡量采用自動氬弧焊，以保證焊接質(zhì)量。

11.隔熱:蒸發(fā)器和預熱器由無氯和無石棉的礦棉隔熱層制成，并覆蓋有不銹鋼覆層。

12.只需要對原水進行經(jīng)濟的預處理:不需要昂貴的純化水設(shè)備，原水只需要電導率小于5S/cm的去離子水或反滲透水。

13.經(jīng)濟節(jié)能:由于每效逐級使用二次蒸汽，多效蒸餾水機工業(yè)蒸汽利用率高，節(jié)能效果明顯。隨著蒸發(fā)器效率的提高，節(jié)能效果更加明顯。同時，隨著效率的提高，冷卻水的消耗量也大大減少。

14.控制系統(tǒng):采用PLC自動控制技術(shù)，實現(xiàn)客戶不同的控制要求。從蒸餾水水質(zhì)的基本判斷和分配，到各介質(zhì)的連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)的聯(lián)動，甚至蒸發(fā)變化的控制等更高級的控制，可以說是無微不至。

15.無紙記錄:采用無紙記錄，真實記錄生產(chǎn)情況。

16.整機性能工廠測試:在整機測試車間，按照確定的程序模擬實際工作環(huán)境，進行整機測試。