紅銹程度分級

根據(jù)紅銹的嚴(yán)重程度，我們可以將紅銹分為三個等級。但是，系統(tǒng)中的紅銹并不單純屬于某一個級別。

一級:附著在不銹鋼表面，容易去除的金屬氧化物或氫氧化物，主要是FeO，顏色從橙色到橙紅色不等。

二級:未鈍化表面的原位氧化，主要是Fe2O3，也含有一定量的Cr、Ni的氧化物和碳，顏色多樣，如橙、紅、藍、黑等，主要是氯等鹵素對不銹鋼表面的腐蝕。

三級:高溫導(dǎo)致氧化物沉淀。其成分和結(jié)構(gòu)與一、二級紅銹不同，主要是Fe3O4。結(jié)構(gòu)中還含有一定量的鉻、鎳、硅，顏色為金、藍、黑，極難去除。

根據(jù)不銹鋼鈍化層的分析方法，發(fā)展了幾種常見的紅銹分析方法，分為流體分析和不銹鋼表面分析。流體的分析方法主要有超痕量無機分析(ICP/MS)、標(biāo)準(zhǔn)粒子分析-光刻膠法、超痕量無機分析(SEM/EDX)和傅里葉變換紅外光譜(FTIR)。不銹鋼表面分析的方法主要包括顯微鏡或人眼檢查、掃描俄歇微分析(SAM)或俄歇電子能譜(AES)、化學(xué)分析電子能譜(ESCA)或X射線光電子能譜(XPS)和電化學(xué)阻抗譜。其中，不銹鋼表面的分析方法大多是破壞性的。

清潔方法

目前去除紅銹的方法主要有溶劑清洗和電化學(xué)清洗。清洗用的溶劑多為酸性，也出現(xiàn)一些中性溶劑。根據(jù)紅銹的不同等級，應(yīng)采用合適的酸或酸混合物及其濃度，并控制清洗時間和溫度，以達到滿意的紅銹清除效果。

1.溶劑清洗

A.磷酸:用于去除一級和二級紅銹，不會腐蝕不銹鋼表面。其濃度為5%-25%，操作條件為2h-12h(一級紅銹)或2h-24h(二級紅銹)，40℃-80℃。當(dāng)此濃度的磷酸與各種濃度的檸檬酸或硝酸混合時，可用于去除所有的紅銹，其操作條件為:2-12小時，40℃-80℃；二級紅銹:2h-24h，40℃-80℃；三級紅銹:8h-48h以上，60℃-80℃。

B.硫代*:可用5%-10%的硫代*去除原生紅銹，但會產(chǎn)生硫化物。其操作條件為2h-12h，40℃-80℃。

C.檸檬酸混有機酸或HF(或NH4HF2): 3%-10%檸檬酸混有機酸可用于去除一級紅銹。操作條件為2h-12h和40-80℃。而5%-10%的檸檬酸與有機酸混合去除次生紅銹，操作條件為2h-24h，40℃-80℃。當(dāng)5%-10%的檸檬酸與有機酸或HF(或NH4HF2)混合時，可用于去除三級紅銹。工作條件在8小時-48小時和60℃-80℃以上。在這種情況下，不銹鋼表面將被蝕刻。

D.草酸:用2%-10%的草酸在40℃-80℃下去除二次紅銹2h-24h。而用10%-20%的草酸在60℃-80℃下去除三級紅銹8h-48h以上。草酸會腐蝕不銹鋼表面。

E.硝酸和HF(或NH4HF2):用15%-40%的硝酸和1%-5%的HF(或NH4HF2)去除三級紅銹1h-24h。工作溫度可以從室溫到40℃，但會腐蝕不銹鋼表面。

2.電化學(xué)清洗

紅銹越嚴(yán)重，除銹用酸濃度越高，操作時間越長，溫度越高。新工藝還采用中性溶劑去除一、二級紅銹，其效果比酸性溶劑溫和。對于難以去除的紅銹，我們也可以使用25%-85%的磷酸進行電化學(xué)清洗，操作時間在10min/m2左右。這種方法不會腐蝕不銹鋼表面，而只會腐蝕可接觸到的表面，主要是容器。

其他的

紅銹清除程序完成后，通過目測、棉簽擦拭、重金屬濃度檢測來確定合格標(biāo)準(zhǔn)或根據(jù)經(jīng)驗對系統(tǒng)進行清洗。部分紅銹去除工藝會對不銹鋼表面造成腐蝕損傷，然后可能會進行鈍化工藝。值得注意的是，無論紅色除銹還是鈍化，使用的溶劑大多具有腐蝕性，因此在制定方案時應(yīng)充分考慮EHS。