EDI超純水設(shè)備在運(yùn)行過程中電阻率下降與水質(zhì)、壓力、流量、電壓、進(jìn)水水質(zhì)污染等有關(guān)。先說EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因。

1.反滲透設(shè)備出水不合格(包括電導(dǎo)率、變價(jià)金屬、硬度等。）

如果原水含鹽量較高，建議采用復(fù)極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)脫鹽，其電導(dǎo)率最好保持在1 ~ 3 μ s/cm。由于進(jìn)水中CO2含量較高，建議使用脫氣膜或脫氣塔去除CO2。pH值偏離中性太多，可以將EDI進(jìn)水的pH值調(diào)整到7 ~ 8。

2.EDI系統(tǒng)的電流控制存在問題

隨著工作電流的增加，產(chǎn)水質(zhì)量不斷提高。但如果電流達(dá)到最高點(diǎn)后再增加，由于水電離產(chǎn)生的H+和OH-離子過多，除了樹脂再生外，還會(huì)有大量多余的離子作為載流離子導(dǎo)電。同時(shí)，由于大量載流離子在運(yùn)動(dòng)過程中的積累和堵塞，甚至?xí)l(fā)生反擴(kuò)散，導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。

3.pH值變化

EDI系統(tǒng)進(jìn)水CO2含量高。如果CO2含量超過10ppm，EDI系統(tǒng)無法制備高純水(重點(diǎn))。

4.鐵污染

EDI系統(tǒng)運(yùn)行中的鐵污染是其產(chǎn)水阻力逐漸下降的主要原因之一。如果在原水和預(yù)處理系統(tǒng)中使用普通鋼管而不進(jìn)行內(nèi)部防腐處理，系統(tǒng)中的鐵含量會(huì)增加。鐵被腐蝕后，大多以Fe(OH)2的形式溶于水，進(jìn)一步氧化成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠體物質(zhì)，F(xiàn)e(OH)3是懸浮的。樹脂對鐵有很強(qiáng)的親和力，被樹脂吸附后會(huì)引起不可逆的反應(yīng)。在處理陰、陽離子交換水時(shí)，陰、陽離子床會(huì)進(jìn)行再生或清洗，可除去樹脂中大部分的鐵。但是在EDI設(shè)備運(yùn)行中，沒有再生和清洗，水中的微量鐵會(huì)附著在陰陽離子樹脂和陰陽離子膜上。鐵具有很強(qiáng)的導(dǎo)電性，在它能與陽離子樹脂反應(yīng)之前，在大電流的作用下，在EDI模塊中靠近陰極膜的水中被移動(dòng)到陽極膜上。純鐵離子容易穿透，而膠體鐵化合物不易穿透陽極膜，因此吸附在陽極膜表面，污染陰極和陽極膜。最終，EDI組件的工作性能下降，產(chǎn)出水的質(zhì)量變差，電阻值逐漸降低。

5.有機(jī)污染

EDI設(shè)備水中的有機(jī)膠體受到污染，反滲透只能去除相對分子量大于200的有機(jī)膠體。分子量低于200的將進(jìn)入EDI系統(tǒng)。這部分低分子量物質(zhì)被組件中的陰、陽離子交換樹脂吸附在骨架的網(wǎng)孔和陰陽離子膜表面，阻礙了陰陽離子的置換反應(yīng)和水中離子透過陰陽離子膜的速度，導(dǎo)致EDI工作性能和產(chǎn)水電阻率下降。