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NL型泥漿泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述NL型泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

NL型泥漿泵系單級(jí)單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(zhǎng)軸的使用壽命。NL型泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ???倷C(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

NL型泥漿泵使用范圍

1、NL型多用液下泵系單級(jí)單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。

2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。

3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等

NL型泥漿泵型號(hào)意義

NL型泥漿泵性能參數(shù)

型號(hào)
轉(zhuǎn)速
n
r/min
流量
Q
m3/h
揚(yáng)程
H
m
效率
n
%
電機(jī)功率
KW
立式泵全長(zhǎng)
mm
機(jī)泵重量
kg
NL50-8
NL50A-8
1450
20-30
-9
42
1.5
1310
63
NL50-12
NL50A-12
1450
25-38
12-14
41
3
1310
80
NL76-9
NL76A-9
1450
50-70
9-10
42
3
1350
90
NL65-16
NL65A-16
1450
50-60
15-18
42
5.5
1430
152
NL80-12
NL80A-12
1450
80-120
11-13
56
7.5
1430
145
NL100-16
NL100A-16
1450
80-100
15-17
61
15
1510
270
NL150-12
NL150A-12
1450
100-150
11-13
66
18.5
1690
350
NL150-16
NL150A-16
1450
120-180
15-20
68
22
1690
370

NL系列污水泥漿泵結(jié)構(gòu)圖

一、結(jié)構(gòu)圖


序號(hào)

型式/另件名稱

NL,NLF,NW

編號(hào) 數(shù)量 備注
1 網(wǎng)罩 1 1
2 葉輪螺母 2 1
3 葉輪 3 1
4 泵殼 4 1
5 泵座 5 1
6 0型圈 6 1 改進(jìn)型用機(jī)械密封
7 油封 7 4 改進(jìn)型用機(jī)械密封
8 軸套 8 1 改進(jìn)型用機(jī)械密封
9 出水彎頭 9 1
10 泵軸 10 1
11 軸承 11 2
12 從動(dòng)聯(lián)軸器 12 1
13 主動(dòng)聯(lián)軸器 13 1
14 聯(lián)接筒 14 1
15 軸承座 15 2
16 聯(lián)接軸 16 1
17 支撐筒 17 2
18 軸承蓋 18 1
19 從動(dòng)聯(lián)軸器 19 1
20 電機(jī)座 20 1
21 電機(jī)座C 21 1 帶固定板用
22 主動(dòng)聯(lián)軸器 22 1
23 電動(dòng)機(jī) 23 1
24 彈性塊 24 1

泵長(zhǎng)度規(guī)格

型號(hào)長(zhǎng) 度 NL150-12


 NL150A-12 

NL150-16 

NL150A-16

NL50-8 


NL50A-8

NL50-12 

NL50A-12

NL76-9

 NL76A-9

NL65-16 


NL165A-16 

NL80-12 

NL80A-12

NL100-16 


NL100A-16



泵 長(zhǎng) 度

L (毫米)



650 470 710 710
1300 1120 1190 1190

1620 1910 1940
/ 2120 2410 2440
/ 2620 3130 3190
/ 3120 3630 3690
/ 3620 4350 4440
/ 4120 4850 4940
/ 4620 5570 5690
/ 5120 6070 6190
/ 3620 / /

NL系列污水泥漿泵拆卸安裝

一、拆卸安裝

(一>、拆卸

1、拆卸電鈄或面定板,出水管。

2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪

3、拆凼從動(dòng)半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。

4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分幵。

5、從軸上拆卸軸套與軸承。

(二>、安裝

1、對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。

2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。

3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。

4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。

5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。

7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。

安裝示意圖(見(jiàn))(NL系列污水泥漿泵安裝示意圖)

泵固定安裝板尺寸

型號(hào)/代號(hào) L L1 L2 L3 B B1 d d1 4-d2 4-R δ
NL25-10 180 120 350 400 280 330 72 40 13 25 6
NL50-8 255 230 590 650 490 550 215 70 18 30 8
NL80-9


NL50-12

NL76-9

255 230 590 650 490 550 258 80 


70

 70

18 30 10
NL65-16


NL80-12

NL50-24

255 285 690 750 590 650 175 70 


110

 70

18 30 12
NL100-16


 NL100A-16

380 350 920 1000 820 900 226 115 


70

18 40 14

NL系列污水泥漿泵故障排除

現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法


不

啟

動(dòng)

與

運(yùn)

轉(zhuǎn)


1、饋電線有斷路。


2、電壓太低。

3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之。


2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。


超

負(fù)

荷

1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。


2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反。

4、揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大。

1、重新裝配,取出異物。


2、修正零件,調(diào)換軸承。

3、變換電機(jī)旋向。

4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。


流

里

不

足


1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。


2、輸泥管被阻。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚(yáng)程過(guò)高,輸送過(guò)遠(yuǎn)。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。


8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。


2、檢査管道,取出阻檔物。

3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。

6、改換電機(jī)旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。


噪

聲


與

震

動(dòng)

1、葉輪與蝸殼磨擦。


2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動(dòng)。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過(guò)高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。


2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心,校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。

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