設備組成

同向雙螺桿擠出機，換網(wǎng)器，熔體計量泵，模具，壓光機，冷卻托架，切邊裝置，牽引機，雙工收卷機等。

設備優(yōu)點

如何開發(fā)PLA聚乳酸/淀粉基擠出片材設備，通過多方論證認為，從五個環(huán)節(jié)進行技術創(chuàng)新，結構優(yōu)化，精密制造，實現(xiàn)設備的高產(chǎn)量低能耗，打造國內(nèi)PLA聚乳酸/淀粉基雙螺桿擠出片材設備。

１）雙螺桿組合技術

多年積累的雙螺桿構型研發(fā)設計經(jīng)驗與軟件技術進行優(yōu)化結合，特殊的雙頭螺紋元件以及螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內(nèi)部結晶水的脫除方面有的效率，特殊設計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術

多段強制排氣、保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術及油氣分離技術，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

３）高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術

高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道結構設計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有準確溫控和傳熱效果；

４）智能化遠程控制技術

通過本公司服務器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網(wǎng)絡設備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對在客戶工廠的設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲，并進行工藝數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。

５） 設備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設計等工業(yè)設計進行考究，確保設備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。

產(chǎn)品應用

廣泛應用于電子產(chǎn)品外殼、汽車零部件、、服裝纖維、農(nóng)用地膜、食品包裝、餐具等領域。