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詳細(xì)介紹
設(shè)備型號(hào)：HY-ND-S
設(shè)備功能：包含剝線機(jī)、治具自動(dòng)上料、膠紙自動(dòng)貼附線材、
整角、自動(dòng)上芯片、自動(dòng)焊接、堆疊收料。
一、文件說(shuō)明
就本設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行描述說(shuō)明，作為合同附件。
二、設(shè)備工藝流程：
1、設(shè)備工藝流程：
2、安裝位置要求：需安裝于平整的地面，需要配備市電及不低于0.6Mpa的氣源。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理描述：
為方便維修、調(diào)試，由多立設(shè)備組合成線體方式，從線材剝線加工，經(jīng)整角后，將芯片與線材組裝后進(jìn)行浸錫焊接，將焊接完成后的產(chǎn)品堆疊收料。
2、達(dá)成目標(biāo)描述：自動(dòng)完成線材與芯片組裝焊接及收料作業(yè)。
四、主要技術(shù)參數(shù)、配置、設(shè)備關(guān)鍵部件
1、環(huán)境要求：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 規(guī)格/參數(shù) | 備注 |
1 | 供應(yīng)電力 | AC220V/50HZ | |
2 | 供應(yīng)氣壓 | Max0.6MPa | |
3 | 工作環(huán)境 | 工作溫度：—10℃~45℃，濕度≤95%； | 無(wú)凝露及結(jié)冰 |
4 | 噪音 | ≤60db | |
5 | 防塵 | 常規(guī) |
2、技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格/參數(shù) | 備注 |
1 | 兼容線材規(guī)格 | AWG26/28/30 | 需更換部分配件 |
2 | 兼容芯片厚度 | 0.4mm~0.55mm | 需更換部分配件 |
3 | 兼容芯片(正方形) | 0.8/1.0/1.2/1.5 | 需更換部分配件 |
4 | 可加工最短線材 | 40mm | 25~40mm需定制 |
5 | 可加工最長(zhǎng)線材 | 500mm | |
6 | 鋁板條擺放產(chǎn)品數(shù)量 | 28Pcs | |
7 | 鋁條放置數(shù)量 | 100條 | 彈夾式上料 |
8 | 助焊劑補(bǔ)充方式 | 循環(huán)補(bǔ)液 | 可調(diào)流量 |
9 | 鍍錫、浸錫溫度 | 240~270度 | 根據(jù)焊錫成份可調(diào) |
焊錫補(bǔ)充方式 | 自動(dòng) | ||
10 | 浸錫深度控制方式 | 程式控制 | 可調(diào)參數(shù)（Z軸） |
11 | 浸錫前預(yù)熱 | 有 | 時(shí)間可調(diào) |
12 | 線材半剝功能 | 有 | 可調(diào) |
13 | 剝線長(zhǎng)度(線頭) | 1~3mm | 可調(diào)(常規(guī)2.0mm) |
14 | 剝線長(zhǎng)度(線尾) | 2~10mm | 可調(diào) |
15 | 良率（掉芯、焊接不良） | 98~99.5% | 錫、線材、芯片有關(guān)聯(lián) |
16 | 效率 | 約2300Pcs/H | 錫、線材、芯片有關(guān)聯(lián)（依60mm計(jì)算） |
17 | 鋁條規(guī)格 | 3*320*14.5mm | 產(chǎn)品間距9mm |
3、主要配件品牌：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 品牌 |
1 | 電機(jī) | 松下/匯川/信捷/研控/金恭 |
2 | PLC（可編程控制器） | 松下/三菱 |
3 | 屏幕 | 維綸通 |
4 | 絲桿 | 上銀/TBI |
5 | 導(dǎo)軌 | 上銀/TBI |
6 | 氣缸 | SMC/亞德客/EMC |
7 | 傳感器 | 道川 |
8 | 低壓電器 | 正泰/德力西/施耐德/一佳 |
2、安裝位置要求：需安裝于平整的地面，需要配備市電及不低于0.6Mpa的氣源。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理描述：
為方便維修、調(diào)試，由多立設(shè)備組合成線體方式，從線材剝線加工，經(jīng)整角后，將芯片與線材組裝后進(jìn)行浸錫焊接，將焊接完成后的產(chǎn)品堆疊收料。
2、達(dá)成目標(biāo)描述：自動(dòng)完成線材與芯片組裝焊接及收料作業(yè)。
四、主要技術(shù)參數(shù)、配置、設(shè)備關(guān)鍵部件
1、環(huán)境要求：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 規(guī)格/參數(shù) | 備注 |
1 | 供應(yīng)電力 | AC220V/50HZ | |
2 | 供應(yīng)氣壓 | Max0.6MPa | |
3 | 工作環(huán)境 | 工作溫度：—10℃~45℃，濕度≤95%； | 無(wú)凝露及結(jié)冰 |
4 | 噪音 | ≤60db | |
5 | 防塵 | 常規(guī) |
2、技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格/參數(shù) | 備注 |
1 | 兼容線材規(guī)格 | AWG26/28/30 | 需更換部分配件 |
2 | 兼容芯片厚度 | 0.4mm~0.55mm | 需更換部分配件 |
3 | 兼容芯片(正方形) | 0.8/1.0/1.2/1.5 | 需更換部分配件 |
4 | 可加工最短線材 | 40mm | 25~40mm需定制 |
5 | 可加工最長(zhǎng)線材 | 500mm | |
6 | 鋁板條擺放產(chǎn)品數(shù)量 | 28Pcs | |
7 | 鋁條放置數(shù)量 | 100條 | 彈夾式上料 |
8 | 助焊劑補(bǔ)充方式 | 循環(huán)補(bǔ)液 | 可調(diào)流量 |
9 | 鍍錫、浸錫溫度 | 240~270度 | 根據(jù)焊錫成份可調(diào) |
焊錫補(bǔ)充方式 | 自動(dòng) | ||
10 | 浸錫深度控制方式 | 程式控制 | 可調(diào)參數(shù)（Z軸） |
11 | 浸錫前預(yù)熱 | 有 | 時(shí)間可調(diào) |
12 | 線材半剝功能 | 有 | 可調(diào) |
13 | 剝線長(zhǎng)度(線頭) | 1~3mm | 可調(diào)(常規(guī)2.0mm) |
14 | 剝線長(zhǎng)度(線尾) | 2~10mm | 可調(diào) |
15 | 良率（掉芯、焊接不良） | 98~99.5% | 錫、線材、芯片有關(guān)聯(lián) |
16 | 效率 | 約2300Pcs/H | 錫、線材、芯片有關(guān)聯(lián)（依60mm計(jì)算） |
17 | 鋁條規(guī)格 | 3*320*14.5mm | 產(chǎn)品間距9mm |
3、主要配件品牌：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 品牌 |
1 | 電機(jī) | 松下/匯川/信捷/研控/金恭 |
2 | PLC（可編程控制器） | 松下/三菱 |
3 | 屏幕 | 維綸通 |
4 | 絲桿 | 上銀/TBI |
5 | 導(dǎo)軌 | 上銀/TBI |
6 | 氣缸 | SMC/亞德客/EMC |
7 | 傳感器 | 道川 |
8 | 低壓電器 | 正泰/德力西/施耐德/一佳 |
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