XJ/400-U 系列分離式千斤頂廂式壓濾機技術文件
一. 壓濾機主要技術特點
1. 壓濾機關鍵部件-濾板的材質為特殊配方的優(yōu)質改性增強聚丙烯, 經(jīng)一次模壓成型后經(jīng)數(shù)控設備加工,表面平整,光潔度高,濾腔密封性好使;
2. 增強聚丙烯濾板具有強度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿、無毒無味等優(yōu)點;
3. 濾板采用變截面設計,其中過濾部分結構采用梅花狀錐形圓點結構,能有效降低濾阻,過濾速度快,濾液流道順暢,液出液順暢;
4. 壓濾機主機機架全部采用優(yōu)質鋼材焊接而成,機械性能穩(wěn)定,機型小,造型美觀;
5. 采用手動式30T分離式千斤頂作為壓緊、松開濾板的動力裝置,并采用機械鎖緊來實現(xiàn)濾板的保壓功能, 結構合理,操作、維修方便;
6. 可承受zui大壓力為0.5MPa的過濾壓力,比較適宜過濾含固量較少,容易過濾的物料也適用壓濾機需經(jīng)常移動的場合。
二. 壓濾機主要技術參數(shù)
| 項目 | 技術指標 | 項目 | 技術指標 |
| 過濾壓力 (MPa) | ≤0.5 | 過濾溫度 ( 0C ) | -10 ~ 90 |
| 濾板外形尺寸 (mm×mm×mm) | 400×400×50 | 濾餅厚度 ( mm ) | 25 |
| 千斤頂油缸公稱通徑 (mm) | 63 | 千斤頂油缸理論行程 ( mm ) | 150 |
| zui高壓緊工作壓力 (MPa) | 25 | zui高液壓保護壓力 ( MPa ) | 29 |
| 進料法蘭公稱通徑 | DN40 | 出液/水洗法蘭公稱通徑 | DN25 |
| 明流出液水嘴口徑 | Z1/2” | 整機裝機功率 ( Kw ) | 無(手動液壓) |
備注:過濾溫度超過600C時需在訂購合同中注明。
三. 壓濾機系列技術參數(shù)
| 過濾面積 ( m2 ) | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| 濾板數(shù)量 | 7 | 9 | 13 | 15 | 17 | 23 | 29 |
| 濾室容積 ( L ) | 13 | 20 | 25 | 38 | 45 | 60 | 75 |
| 主機長度 ( mm ) | 1655 | 1755 | 1955 | 2055 | 2155 | 2455 | 2755 |
| 主機寬度 ( mm ) | 624 |
| 主機高度 ( mm ) | 680 |
| 整機重量 ( Kg ) | 375 | 400 | 415 | 430 | 465 | 505 | 555 |
備注:濾板數(shù)量包括止推板及壓緊板兩塊墻板。
四. 配件清單
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格/材料 | 備注 |
| 1 | 濾板手柄 | 根據(jù)過濾面積配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于濾板 |
| 2 | 出液水嘴 | 根據(jù)過濾面積配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于濾板(明流機型) |
| 3 | 地腳螺栓 | 2套 | M16×220 | 用于固定止推板支腳 |
五. 壓濾機外形尺寸圖
六. 基礎圖及系列尺寸表
| 過濾面積 ( m2 ) | 1.0 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| 壓濾機地腳中心尺寸B(mm) | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
技術說明:
1. 壓濾機過濾液排出方式根據(jù)現(xiàn)場情況而定;
2. 止推板支腳地腳螺栓孔2-80×80深180采用二次灌漿預留;
3. 基礎負荷為壓濾機整機重量加濾餅重量(通過濾室容積與濾餅比重計算),并保留一定余量,請土建考慮;
4. 壓濾機基礎四周應預留1m左右的壓濾機操作空間;
5. 表內規(guī)格為標準機型,因過濾面積、濾板厚度、油缸行程非標而產生的非標機型相關尺寸,請咨詢本公司技術部.
附: 分離式液壓千斤頂示意圖
分離式液壓千斤頂使用方法:
將分離式液壓千斤頂?shù)氖謩颖蒙细邏耗z管的快速接頭與千斤頂上的三通接頭配合,再旋緊油泵上的放油螺釘,搖動手動泵的手柄,即可使用,油缸工作壓緊濾板。需要放松濾板時,將放油螺釘旋松,將油缸前端的機械保壓的鎖緊螺母擰到靠近壓緊板處,油缸即卸荷自動彈回。
分離式液壓千斤頂使用注意事項:
1.使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象,可先旋松泵體上放油螺釘,將泵垂直起來出油口端向下空打幾下,然后再旋緊
放油螺釘,可繼續(xù)使用;
2.在有負荷時切忌將快速接頭接套卸下,以免損壞機件和發(fā)生事故;
3.泵體需要加油時,卸下油泵末尾部的橡膠后端罩再旋下8毫米的內六角螺釘,露出油管即加油