產(chǎn)品簡介：
    我公司研發(fā)的產(chǎn)品"環(huán)保、荷重型“試驗焦爐，從根本上改變了傳統(tǒng)試驗接爐干餾結(jié)焦工藝，模擬生產(chǎn)焦爐煤餅中下部單元體的結(jié)焦過程，即在炭化過程中始終承受上部煤的靜壓力，不膨脹結(jié)焦。通過調(diào)節(jié)對煤料試樣施與的荷重，真正實現(xiàn)有效地模擬不同容積生產(chǎn)焦爐的煉焦過程，并提供均質(zhì)的、代表生產(chǎn)焦爐平均質(zhì)量水平的焦炭；對不同的配煤及單種煤的結(jié)焦性能做出完整、準確的評價，可準確定量預(yù)測生產(chǎn)焦爐的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后遷都。干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣凈冷凝凈化回收焦油后，電子點火燃燒、環(huán)保排放。通過試驗，獲取成焦率及焦油、煤氣產(chǎn)率等參數(shù)。
技術(shù)特點：
● 分析項目：定性和定量分析焦炭產(chǎn)率；焦炭機械強度檢測( M40、M25、 M10 )重復(fù)性，M25≤2%，M10≤1.5%;分析焦炭熱態(tài)強度指標CRI和CSR重復(fù)性≤2%。
● 結(jié)焦質(zhì)量：抑制煤在結(jié)焦過程中的膨脹，與生產(chǎn)焦爐比較，兩者CRI、CSR指標可用精度衡量,而常規(guī)的20kg.、40kg、200kg、 300kg試驗焦爐對該項檢測指標僅能用相關(guān)性衡量。
● 操作方式：計算機操作控制，降低實驗人員勞動強度，消除人為干擾因素。
● 雙工位設(shè)計，當1號工位煉焦結(jié)束后，可立即進行2號工位焦爐煉焦試驗。
● 四段式加熱，煤餅受熱均勻，沒有爐頭焦；荷重煉焦，模擬生產(chǎn)焦爐的工藝條件，用很少的煤就可準確定量于預(yù)測生產(chǎn)焦爐的焦炭反應(yīng)性( CRI )及反應(yīng)后強度( CSR )指標。
● 環(huán)保式設(shè)計，煤氣凈化后燃燒排放;
● 不需要土建，可安裝在實驗室。
● 列管式冷卻器帶加熱、制冷功能。
● 實驗數(shù)據(jù)由計算機自動采集自動處理，實驗數(shù)據(jù)和曲線由打印機輸出。
● 對同一種配煤同等實驗條件下，熱態(tài)強度指標(CRI、CSR)重復(fù)性、再現(xiàn)性誤差小于2%， 與大焦爐有良好的相關(guān)性。
技術(shù)參數(shù):
● 高溫干餾爐
   爐膛尺寸：Ф600*800mm ;
   加熱元件：Ф2mm鐵鉻鈮螺旋加熱體;
   加熱方式：四段獨立控溫;
   電熱結(jié)構(gòu)：螺旋體鑲嵌式含鋯纖維加熱套;
   加熱功率: 4*4=16kW ;
   使用溫度：≤1200°C ;
   控溫方式：計算機給定，西門子PLC程序控制。
● 雙工位升降機構(gòu)
   功能：盛樣煤甑、荷重總成自動變位;
● 干餾焦罐
   材質(zhì)：耐熱高溫合金鋼;
   有效容積：Ф460*600mm ;
   使用溫度: 1150℃;
   裝煤量：80kg/ρ=1.0( 干基);
● 自動搗固機
   功能：煤餅密度自動定量搗固;
   密度調(diào)整范圍: 0.72-1.1kg/cm3;
   搗固強度：上下接近開關(guān)80~ 180mm范圍限位調(diào)節(jié);
   搗固密度：煤餅搗固密度達到設(shè)定值時，搗固限位切斷，搗固程序自動停止;
   搗固控制：當煤餅密度達到設(shè)定值時，搗固停止，錘頭返回上限位。
● 煤甑轉(zhuǎn)運車
   將完成結(jié)焦試驗后的煤甑從焦爐升降機構(gòu)取下，移運到焦罐翻轉(zhuǎn)位置將焦炭倒出，再將煤甑轉(zhuǎn)正對正搗固機進行裝煤搗固，返回試驗焦爐升降機構(gòu)重新對位入爐。
● 凈化系統(tǒng)
   功能：煤焦油冷凝回收;
   冷凝方式：列管式冷凝器，規(guī)格Ф25*600mm*6 2套;
   冷凝能力：冷凝面積為10㎡;
   循環(huán)冷水：溫度控制在6±1°C，確保煤焦油與煤餅配水全部冷凝回收;
   循環(huán)熱水:溫度控制在65±1"C，列管內(nèi)掛壁煤焦油清壁處理;
   冷凝器材質(zhì)：白鋼304；
   電子點火，煤氣燃燒排放；