VIF真空感應熔煉爐

型號

VIF-5

溫度

1800℃

1、熔煉：爐內抽真空，坩堝內原料在真空環(huán)境中感應加熱熔化，達到工藝要求后，金屬液澆入中間包保溫坩堝，經保溫坩堝底部導流孔流入霧化噴嘴;

2、霧化：霧化噴嘴通入高壓惰性氣體，經過拉瓦爾結構腔體加速，形成超音速氣流，將落入霧化區(qū)的金屬液沖擊破碎，使其霧化成細微的金屬液滴;

3、粉末收集：液滴在空中受表面張力變?yōu)榍蛐晤w粒，在霧化室內快速冷卻凝固成為金屬粉末，再經過旋風分離系統(tǒng)將金屬粉末收集

1、適用性強，可以制備大多數不能用空氣、水霧化的金屬及其合金，典型產品有不銹鋼、模具鋼、高溫合金、鈷鉻合金、鋁合金等。

2、入爐料多樣，可選擇合金配料、母合金、粉末返回料;

3、冷速快，液滴冷卻凝固速率達到103~106K/s，快速凝固為細小微晶組織;

4、純凈度高，真空下精煉合金，氣體、雜質含量

5、粉末質量好，采用緊耦合或自由式氣霧化噴嘴技術，球形度高，粒度可控;

6、操作簡便，生產準備時間短，可連續(xù)批量生產;

熔煉重量（按鐵液計算）

5KG

 霧化氣體壓力

大于等于5MPa，壓力控制精度2~3%

加熱溫度

1800度

高頻加熱電源

采用電源

中頻感應電源

振蕩頻率

1-20KHZ

輸入功率

45KW

輸出電流

15-95A

輸出電壓

70~550V

冷卻水要求

≥0.2MPa ≥6L/分

電源重量

35KG

負載持續(xù)率

99%

輸入電壓

三相380V   50或60HZ

加熱方式

 感應加熱

   主腔體尺寸

Φ500× 500mm

       腔體真空度（擴散泵機組）

< 5X10 ^-3Pa

腔體充氣壓力

< 0.05MPa

升壓率

<4Pa/小時

斷偶保護和顯示

有

過溫保護

有

過流保護

有

欠壓保護（水壓）

有

控溫模式

智能PID

控制精度

+/-1~ 5 ℃（600度以上）

霧化系統(tǒng)

霧化系統(tǒng)由噴嘴、高壓氣管、閥門等組成

供氣系統(tǒng) 

供氣系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供氣體的裝置，它由閥門、高壓管和氣源匯流排組成

霧化室

是一個能將所有裝置按要求連接在一起的容器,它是金屬液滴冷凝的空間。內壁為不銹鋼,外層為碳鋼,中間為水冷夾層

在制粉過程中有些超細粉末,隨著高速氣流沿管道飛出。如不收集一是污染環(huán)境,二是浪費材料,所以必須加以回收。目前的回收方法是采用旋風分離器和水相收集的方法來解決。

采用PLC加觸摸屏控制，所有操作都集成到觸摸屏上，軟件界面簡潔，操作方便，可實現一鍵抽真空。支持數據采集、存儲和導出。

觀察窗尺寸

  Dia 90mm

真空機組

機組輸入電壓

380V /220V

波紋管

KF40X1000

真空擋板閥

KF40

      前級真空泵BSV90

功率

3.7KW

電壓

380V

轉速

1450rpm

進氣口徑

KF40

前機泵抽氣速率（L/S）

25

極限壓強

5X10^-1Pa

              復合真空計

復合真空計型號

ZDF

 電源

 220V   55W

控制精度

± 1%

 真空計測量范圍

10^-5 -10 ⁵ Pa

二級泵

為分子泵

（方案一）

分子泵（選配）

（可以把腔體真空度抽到6X10E-4Pa）

 分子泵型號

  FJ620

  輸入電壓

 220V

  分子泵進氣口法蘭

  DN160

分子泵抽氣速率L/S（對空氣）

  600

分子泵極限壓強（Pa)

6×10^-7

冷卻方式

 水冷

冷卻水壓（MPa）

 0.1-0.2

冷卻水溫度

<25℃

環(huán)境溫度

0~40℃

建議啟動壓強

<100Pa

二級泵為擴散泵

（方案二）

擴散泵（標配）

可以把腔體真空度抽到5X10E-3Pa）

電壓

220V

功率

2000W

極限真空度（在無泄露時）

 10E-5Pa

進氣接口

DN200

出氣接口

DN40

注入油量

0.3L

抽氣速率（N2）

2000L/S

        水冷機（選購）

 型號

HZ-03A

 揚程

 38M

制冷量

7.224*10³kcal/h

 水箱容量

 60L

 制冷量

4420Kcal/h

輸入總功率

3.2KW

 出入水口

 Rp1/2’’

 機器尺寸

 520X1150X1145(長X寬X高)