金相拋光機(jī)由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。金相拋光機(jī)電動(dòng)機(jī)固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動(dòng)機(jī)軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，金相拋光機(jī)電動(dòng)機(jī)通過底座上的開關(guān)接通電源起動(dòng)后，便可用手對(duì)試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光盤上進(jìn)行拋光。金相拋光機(jī)拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機(jī)旁的方盤內(nèi)。金相拋光機(jī)拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機(jī)器不使用時(shí)落在拋光織物上而影響使用效果。

　　金相拋光機(jī)試樣制備過程中，試樣的磨光與拋光是二項(xiàng)非常重要的工序，金相拋光機(jī)通常是采用金相試樣預(yù)磨機(jī)和金相試樣拋光機(jī)二種設(shè)備來完成，為適應(yīng)我國工業(yè)和科技發(fā)展的需要，結(jié)合用戶的使用要求，我公司新設(shè)計(jì)制造成各類金相拋光機(jī)。金相拋光機(jī)經(jīng)久耐用，維護(hù)保養(yǎng)也方便，使用時(shí)只需更換磨盤或拋盤，就能完成各種試樣的粗磨、細(xì)磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴(kuò)大不同試樣的制備要求，該的磨、拋盤直徑均大于國內(nèi)同類產(chǎn)品。金相拋光機(jī)可在工作面上有更多不同線速度的選擇，可增加有效工作面20-30%，金相拋光機(jī)可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制備效率，金相拋光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，是一種理想和功能*的金相制樣設(shè)備。

　　金相拋光機(jī)拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到滿意的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)金相拋光機(jī)也要使拋光損傷層不會(huì)影響觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。這兩個(gè)要求是矛盾的。要求金相拋光機(jī)使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；又要求金相拋光機(jī)使用細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的好的辦法就是把金相拋光機(jī)拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。首先是金相拋光機(jī)粗拋，目的是去除磨光損傷層，其次是金相拋光機(jī)精拋（或稱終拋），其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

　　金相拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，金相拋光機(jī)注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。金相拋光機(jī)濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾"現(xiàn)象。

　　為了達(dá)到金相拋光機(jī)粗拋的目的，金相拋光機(jī)要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，金相拋光機(jī)不要超過500r/min；金相拋光機(jī)拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫€要去掉變形層。金相拋光機(jī)粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。

　　金相拋光機(jī)精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。金相拋光機(jī)精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

　　金相拋光機(jī)試樣拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。近年來，國內(nèi)外在金相拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的金相拋光機(jī)設(shè)備，正由原來的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)金相拋光機(jī)。下面介紹常用的機(jī)械金相拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。

1. 金相拋光機(jī)拋盤直徑 φ200mm

2.金相拋光機(jī)轉(zhuǎn)速：1400r/min或900r/min(金相拋光機(jī)定制)

3.金相拋光機(jī)電源：380v、50Hz或220v、50Hz (金相拋光機(jī)定制)

4.金相拋光機(jī)外型尺寸 360×300×320mm

5.金相拋光機(jī)凈重 16Kg