詳細介紹
使用條件 FYS型氟塑料合金防爆耐腐蝕液下泵
1、介質溫度-5℃~105℃
2、本泵可輸送強腐蝕性的化工介質,如鹽酸、*、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表”
3、如需要輸送特殊介質,我廠可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材質的液下泵。
A:增強聚丙烯?!:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
主要用途 FYS型氟塑料合金防爆耐腐蝕液下泵
FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
結構與材質 FYS型氟塑料合金防爆耐腐蝕液下泵
① 為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯--真它金屬
D:增強聚丙烯--氟塑臺盒
E:增強聚丙烯--丙烯包塑
② 除軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種: F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③ 為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑
④ FYS型耐腐蝕液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
⑤ 泵的下部裝有水軸承,液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。
性能參數(shù) FYS型氟塑料合金防爆耐腐蝕液下泵
| 型號 | 流量 | 揚程 | 出口直徑 | 電機功率 | 轉速 | 液下長度 |
| m3/h | m | mm | KW | r/min | mm | |
| 25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300至2500 |
| 25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
| 40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
| 40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
| 40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
| 50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
| 50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
| 50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
| 65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
| 65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
| 80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
| 80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
| 100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
| 100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
| 50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
| 65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
| 80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
| 100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
使用注意事項 FYS型氟塑料合金防爆耐腐蝕液下泵
1.搬運、吊裝時,用力點須在電機架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受損。
2.使用三個月后,應檢查泵各部位等運轉是否正常,螺絲是否松動;并在軸承座內添加潤滑脂,如有磨損應及時更換配件,以免引起更大損失。
3.泵運轉過程中,一旦發(fā)生故障,應立即停車檢修。
4.泵使用后,若長期不使用應用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長使用壽命。
故障及排除 FYS型氟塑料合金防爆耐腐蝕液下泵
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 流量不足 | 1.泵過流部分另外損壞 | 1.更換另件 |
| 2.轉速不足 | 2.檢查電壓、電機是否正常 | |
| 3.吸入或輸出口部分堵塞 | 3.清除淤塞部分 | |
| 揚程不足 | 1.葉輪損壞 | 1.更換葉輪 |
| 2.轉速不足 | 2.檢查電壓、電機是否正常 | |
| 3.輸液內含有氣體 | 3.降低液體溫度排除氣體 | |
| 軸承發(fā)熱 | 1.主軸與電機軸不同心 | 1.調整同心度 |
| 2.軸承蓋內缺油或油變質 | 2.加油或換油 | |
| 功率過載 | 1.介質比重過大 | 1.更換較大功率電機 |
| 2.流量超過使用范圍 | 2.按使用范圍工作 | |
| 3.產生機械磨擦 | 3.檢查調整或更換磨損部件 | |
| 出液量小或不出液 | 1.電機轉向不對 | 1.調整相位 |
| 2.葉輪中心線未浸入液內 | 2.調整浸沒高度 | |
| 振動或雜音 | 1.主軸與電機軸不同心 | 1.調整同心度 |
| 2.轉子不平衡 | 2.更換另件 | |
| 3.螺母有松動現(xiàn)象 | 3.擰緊各部位螺母 | |
| 4.輸液內含有氣體或脫液運轉 | 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內 | |
| 5.水軸承與軸頸磨損過大 | 5.更換水軸承、恢復軸頸 |
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