詳細(xì)介紹
一、配料稱重管理系統(tǒng)表述:
主要由智能稱重儀表、工業(yè)觸屏計(jì)算機(jī)、配方配料稱重管理軟件、稱重平臺(tái)組成。稱臺(tái)通過線纜和智能稱重儀表鏈接,組成智能稱重電子秤、電子秤通過通訊線和計(jì)算機(jī)通訊,稱重管理軟件結(jié)合觸屏計(jì)算機(jī)及智能電子秤組成配料稱重管理系統(tǒng)。
二、配方系統(tǒng)呈現(xiàn)操作流程,在大屏上面顯現(xiàn)
1、配料生產(chǎn)訂單導(dǎo)入系統(tǒng);
2、選擇配方,確認(rèn)配方;
3、稱重管理軟件打開,選擇生產(chǎn)單,開始生產(chǎn),對(duì)物料袋子上條碼進(jìn)行掃描,和管理系統(tǒng)內(nèi)部物料代號(hào)編號(hào)對(duì)比是否一致, 如果一致,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)確認(rèn),提醒操作員,物料一致。按確認(rèn)鍵。
5、系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換到物料稱重操作流程:
6、開始對(duì)物料稱重,通過勺子把物料挖取到容器內(nèi),操作工看稱重管理軟件主界面上重量進(jìn)度條,進(jìn)度條滿格數(shù)據(jù)合格說明物料量正確。系統(tǒng)自動(dòng)切換到下個(gè)物料,以此類推;
7、物料配比完成,復(fù)稱,對(duì)電子稱"清皮“電子稱顯示物料總重,核實(shí)總重量是否一致。如果一致。系統(tǒng)會(huì)彈出來。確認(rèn)按鈕。依次輪回對(duì)物料按流程配比。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、選用高精度電子計(jì)重秤,量程300kg 精度20克;
2 、智能電子秤具有和計(jì)算機(jī)通訊,同時(shí)顯示物料實(shí)時(shí)重量;
3、電子稱具有三色報(bào)警燈,合格 綠燈亮;偏輕黃燈亮,偏重紅燈亮,提升稱重效率;
4、選用密封式工業(yè)觸屏計(jì)算機(jī),鋁合金外殼,散熱效果好,防塵。
鋁合金外殼,散熱快,全密閉防塵,8寸嵌入式一體機(jī),Cpu J1900內(nèi)存 4G硬盤64G,具有網(wǎng)口、232、485 通訊接口。滿足加酸車間環(huán)境,防潮、防酸,全屏顯示。酸不會(huì)進(jìn)入內(nèi)部。
5、原料管理,物料種類數(shù)量不做作限制,配方數(shù)量不做限制。
四、多功能配料稱重管理軟件
1、生產(chǎn)訂單下發(fā),配方管理(原料錄入,原料代號(hào)錄入)、配方調(diào)取;
2、設(shè)置操作員信息、物料代號(hào)、數(shù)量、時(shí)間;
3、呈現(xiàn)配料操作流程;
4、顯示重量進(jìn)度條,提升物料抓取時(shí)間;
5、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)詳細(xì)信息表,可進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢追溯;
6、按訂單號(hào)查詢,調(diào)取稱重詳細(xì)信息,查詢統(tǒng)計(jì)端,支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出;
7、 呈現(xiàn)每次抓取物料數(shù)量、時(shí)間、及操作員;
8、按登錄權(quán)限不同,可以查看不同信息。(比如配方、配料詳細(xì)信息、數(shù)據(jù)刪除)。
9、本地部署,只能在配料稱重管理計(jì)算機(jī)上操作軟件。
五、查詢統(tǒng)計(jì)界面
六、系統(tǒng)配件組成清單
| 序 號(hào) | 名 稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 工業(yè)觸屏計(jì)算計(jì)機(jī) | SHWX-12 | 1臺(tái) |
|
| 2 | 配方稱重管理軟件 | BMPL | 1套 |
|
| 3 | 高精度電子秤 | GJ30KG | 1臺(tái) |
|
| 4 | 掃碼槍 | QDDE | 1個(gè) |
|
| 5 | 標(biāo)簽打印機(jī) | 科誠 | 1臺(tái) |
|
| 6 | 觸屏計(jì)算機(jī)柜體 |
| 1個(gè) |
|
| 7 | 操作平臺(tái) |
|
| 客戶提供 |
七、配料稱重管理系統(tǒng)功能
1、雙級(jí)物料判別功能,防止物料挖取錯(cuò)誤
2、系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)物料數(shù)量,防止多取,少取。減少物料浪費(fèi)。
3、配料稱重管理系統(tǒng)通過防止配料過程中的人為錯(cuò)誤來消除不合格批次造成的不必要浪費(fèi)。使用管理系統(tǒng)節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和材料成本,管理系統(tǒng)還可以控制材料稱量公差并支持多工作站并行處理。借助配方管理系統(tǒng),可減少總體浪費(fèi),提高生產(chǎn)率,并避免進(jìn)行代價(jià)不菲的返工。
4、配方管理系統(tǒng),通過在生產(chǎn)過程中提供清晰的操作員指導(dǎo),成為可重復(fù)過程的關(guān)鍵。并且由于工作流程是針對(duì)您的特定工藝量身定制的,因此您的操作人員會(huì)確切地知道他們對(duì)系統(tǒng)的期望。結(jié)果是縮短了操作人員培訓(xùn)時(shí)間,并在每批產(chǎn)品中具有全面一致且可重復(fù)的產(chǎn)品質(zhì)量。
5、配方管理系統(tǒng)可以記錄每個(gè)操作員的操作,并且輕松地報(bào)告完整的批次證據(jù)文件。此外,還可以自動(dòng)跟蹤原材料的可追溯性-只需點(diǎn)擊一下即可查看使用材料的每個(gè)批次。
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